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    鑄鋼丸硬度檢測方法

    閱讀:541          發(fā)布時間:2021-9-1
    涂覆涂料前鋼材表面處理噴射清理用金屬磨料的試驗方法第3部分:硬度的測定GB/T19816.5-2005/ISO11125-5:1993 規(guī)定:
     
    6.3 、被測試磨料顆粒直徑大于0.5mm 時,用9.807N 即相當(dāng)于HV1(1000g載荷)也可用500g載荷的測試力測量樣品的硬度。
    測試磨料顆粒直徑為0.3mm-0.5mm 時,用4.904N 即相當(dāng)于HV0.5(500g)載荷)的測試力測量樣品的硬度,測試時間為10S-15S。
     
    6.4 、對于不足3mm 處的顆粒不進行測量,在每個顆粒中心和邊緣之間長度的一半處(半徑1/2 處),做硬度測定。
     
    6.5 、在每個試驗樣品的不同顆粒上做10 個可用的硬度壓痕,略去兩條對角線長度之差大于5%的所有壓痕(一般略去及最小值),記錄得到的10 個硬度值平均值。
     
    硬度檢測誤差產(chǎn)出的原因
     
    1. 如果試驗檢測報告采用的載荷較小,導(dǎo)致壓痕較小易產(chǎn)生讀數(shù)誤差。
    2. “GB/T 18838.3-2008 涂覆涂料前鋼材表面處理 噴射清理用金屬磨料的技術(shù)要求 第 3 部分: 高碳鑄鋼丸和砂標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定:在固定和拋光后的金相試樣表面下,金屬磨料有時含有未被發(fā)現(xiàn)的內(nèi)部收縮
    缺陷和空穴這些隱蔽空穴產(chǎn)生不一致的硬度壓痕并給出錯誤的硬度讀數(shù)。這些硬度壓痕應(yīng)略去不計。
    鑄鋼丸顯微硬度計

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