機床商務(wù)網(wǎng)技術(shù)文章
滲碳后淬火表面硬度
閱讀：566 發(fā)布時間：2021-8-31
問題：
同一批齒輪1000件，20crmnti，880多用爐滲碳1.0強滲，0.7擴散，二次加熱壓淬，但是一批當中總有十來件表面表面硬度580HV10，同批次正常件700HV10，求各位大神指點，表面580HV10，0.1mm處580HV1，0.2mm處620HV，CHD0.5mm，同一批正常的件，0.1mm660mm，0.2mm630HV，硬度低的光譜打出來碳濃度0.35，正常的0.7，硬度低的件表面幾乎沒有殘奧，都是低碳馬氏體，硬度高的表面都是隱針馬氏體。一直沒找到原因，為什么每一批都會有10來件！
我個人認為是漏氣，可是我們的爐膛壓力一點都沒有變化，都維持在300mpa左右，另外同一爐的其他產(chǎn)品很好，產(chǎn)品CHD都是一樣的，但是就是0。2mm以前脫碳特別嚴重，導致沒有表面硬度。
回答：
現(xiàn)在提高了滲碳擴散段的碳勢，以前不合格的有550HV表面，目前的有630，準備在殘奧合格的情況下在一步提高碳勢。非常感謝
同一批齒輪1000件，20crmnti，880多用爐滲碳1.0強滲，0.7擴散，二次加熱壓淬，但是一批當中總有十來件表面表面硬度580HV10，同批次正常件700HV10，求各位大神指點，表面580HV10，0.1mm處580HV1，0.2mm處620HV，CHD0.5mm，同一批正常的件，0.1mm660mm，0.2mm630HV，硬度低的光譜打出來碳濃度0.35，正常的0.7，硬度低的件表面幾乎沒有殘奧，都是低碳馬氏體，硬度高的表面都是隱針馬氏體。一直沒找到原因，為什么每一批都會有10來件！
我個人認為是漏氣，可是我們的爐膛壓力一點都沒有變化，都維持在300mpa左右，另外同一爐的其他產(chǎn)品很好，產(chǎn)品CHD都是一樣的，但是就是0。2mm以前脫碳特別嚴重，導致沒有表面硬度。
回答：
看描述，一定是脫碳了，至于怎么脫的碳，應(yīng)該提供擺放方式，裝爐量等，再一個是否確定硬度低的工件，整個齒輪都硬度低，還是局部？再進一步分析。
試著適當提高一下碳勢做做看吧，因為不了解現(xiàn)場操作過程，很多東西只能根據(jù)你敘述的來分析。
解決：