一、激光焊原理介紹：

激光焊接是利用高能量的激光脈沖對(duì)材料進(jìn)行微小區(qū)域內(nèi)的局部加熱，激光輻射的能量通過(guò)熱傳導(dǎo)向材料的內(nèi)部擴(kuò)散，將材料熔化后形成特定熔池。它是一種新型的焊接方式，主要針對(duì)薄壁材料、精密零件的焊接，可實(shí)現(xiàn)點(diǎn)焊、對(duì)接焊、疊焊、密封焊等，深寬比高，焊縫寬度小，熱影響區(qū)小、變形小，焊接速度快，焊縫平整、美觀，焊后無(wú)需處理或只需簡(jiǎn)單處理，焊縫質(zhì)量高，無(wú)氣孔，可精確控制，聚焦光點(diǎn)小，定位精度高，易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。
 

二、基本功能與特點(diǎn):

1、速度快、深度大、變形小。
　　2、能在室溫或特殊條件下進(jìn)行焊接，焊接設(shè)備裝置簡(jiǎn)單。例如，激光通過(guò)電磁場(chǎng)，光束不會(huì)偏移；激光在真空、空氣及某種氣體環(huán)境中均能施焊，并能通過(guò)玻璃或?qū)馐该鞯牟牧线M(jìn)行焊接。
　　3、可焊接難熔材料如鈦、石英等，并能對(duì)異性材料施焊，效果良好。
　　4、激光聚焦后，功率密度高，在高功率器件焊接時(shí)，深寬比可達(dá)5：1，可達(dá)10：1。

5、可進(jìn)行微型焊接。激光束經(jīng)聚焦后可獲得很小的光斑，且能精確定位，可應(yīng)用于大批量自動(dòng)化生產(chǎn)的微、小型工件的組焊中。

　　6、可焊接難以接近的部位，施行非接觸遠(yuǎn)距離焊接，具有很大的靈活性。尤其是近幾年來(lái)，在YAG激光加工技術(shù)中采用了光纖傳輸技術(shù)，使激光焊接技術(shù)獲得了更為廣泛的推廣和應(yīng)用。
　　7、激光束易實(shí)現(xiàn)光束按時(shí)間與空間分光，能進(jìn)行多光束同時(shí)加工及多工位加工，為更精密的焊接提供了條件。

全自動(dòng)激光焊錫機(jī)原理

    激光焊接是將高強(qiáng)度的激光束輻射至加工物件表面，通過(guò)激光與物件的相互作用，物件吸收激光轉(zhuǎn)化為熱能使物件熔化后冷卻形成焊接。

產(chǎn)品特點(diǎn)：

l      設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊小巧，模塊清晰分明，性能穩(wěn)定，故障率極低，且維護(hù)簡(jiǎn)單；

2      無(wú)接觸性焊接，熱影響區(qū)域小，焊接美觀，無(wú)污染，高效節(jié)能；

3      采用風(fēng)冷式散熱。環(huán)保且維護(hù)簡(jiǎn)單，提高了設(shè)備穩(wěn)定性和出光質(zhì)量；

4      具有光束質(zhì)量好，轉(zhuǎn)化效率高，光斑均勻細(xì)小，焊接速度快，安裝移動(dòng)方便等優(yōu)點(diǎn)；

5      配自動(dòng)焊錫工作臺(tái)及送絲機(jī)構(gòu)；

行業(yè)應(yīng)用：主要應(yīng)用于電路板、微電子元件、IC、線纜等焊接