鑄鐵平板在使用時(shí)要行安裝調(diào)試。然后，把平板的工作面擦拭干凈，在確認(rèn)沒(méi)有問(wèn)題的情況下使用，使用過(guò)程中，要注意避免工件和平板的工作面有過(guò)激的碰撞，防止損壞平板的工作面；工件的重量不可以超過(guò)平板的額定載荷，否則會(huì)造成工作質(zhì)量降低，還有可能損壞平板的結(jié)構(gòu)，甚至?xí)斐善桨遄冃危怪畵p壞，無(wú)法使用。大型鑄鐵平板工作表面不應(yīng)有銹跡、劃痕、碰傷及其他影響使用的外觀缺陷。鑄鐵平板種類繁多，無(wú)論是拼裝平板、鑄鐵平板、檢驗(yàn)平臺(tái)、劃線平板、基礎(chǔ)平臺(tái)和以上使用 相同。

鑄鐵平板適用于各種檢驗(yàn)工作，精密測(cè)量用的基準(zhǔn)平面，用于機(jī)床機(jī)械測(cè)量基準(zhǔn)，檢查零件的尺寸精度或形位偏差，并作精密劃線。在機(jī)械制造中也是*的基本工具。

鑄鐵平板精度：按標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量檢定規(guī)程執(zhí)行，分別為0，1，2，3級(jí)四個(gè)級(jí)別。

鑄鐵平板也叫鑄鐵平臺(tái)，是用于工件檢測(cè)或劃線的平面基準(zhǔn)器具，主要用于檢驗(yàn)工件誤差的基準(zhǔn)。

鑄鐵平板廣泛應(yīng)用于機(jī)械制造、化工、五金、航空航天、石油、汽車制造、儀器儀表制造等行業(yè)，可以用于檢驗(yàn)機(jī)械零件平面度、平行度、直線度等形位公差的測(cè)量基準(zhǔn)，也可用于精密零件的劃線和測(cè)量、實(shí)驗(yàn)、鉚焊、焊接、基礎(chǔ)、工作臺(tái)等。

鑄鐵平板材質(zhì)：高強(qiáng)度鑄鐵HT200-300，工作面硬度為HB170-240，經(jīng)過(guò)兩次人工處理（人工退火600度-700度和自然時(shí)效2-3年）使用該產(chǎn)品 的精度穩(wěn)定，能好。

鑄鐵平板規(guī)格：100*100—3000*6000，特殊規(guī)格根據(jù)需方圖紙制作。

鑄鐵平板精度：按標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量檢定規(guī)程執(zhí)行，分別為0、1、2、3四個(gè)等級(jí)。

鑄鐵平板可用涂色法檢驗(yàn)零件平面度，具有準(zhǔn)確、直觀、方便的優(yōu)點(diǎn)。在經(jīng)過(guò)刮研的鑄鐵平板上推動(dòng)表座、工件比較順暢，無(wú)發(fā)澀感覺(jué)，方便了測(cè)量，保證了測(cè)量準(zhǔn)確度。

鑄鐵平板的鑄鐵質(zhì)量和熱處理質(zhì)量對(duì)平板使用性能產(chǎn)生較大影響：或因殘存較大內(nèi)應(yīng)力使工作面變形；或因不損使精度不能保持；或因刮削困難得不到數(shù)值小的粗糙度。因此使用鑄鐵平板 注意鑄鐵材料的選擇，采用時(shí)效處理等方法消除鑄鐵平板的殘余應(yīng)力。

鑄鐵平板的技術(shù)要求：

1、平板工作面不得有嚴(yán)重影響外觀和使用性能的砂孔、氣孔、裂紋、夾渣、縮松、劃痕、碰傷、繡點(diǎn)等缺陷。

2、平板的鑄造表面應(yīng)清楚型砂且平整，涂漆牢固。

3、精度等級(jí)為0級(jí)~3級(jí)的平板工作面上，直徑小于15mm的砂孔允許用相同材料堵塞，其硬度應(yīng)小于周圍材料的硬度。工作面堵塞的砂孔應(yīng)不多于4個(gè)，且砂孔之間的距離應(yīng)不小于80mm。

4、平板應(yīng)采用細(xì)密的灰口鑄鐵等材料制造，其工作面硬度應(yīng)為170~220HB。

5、平板工作面通常采用刮削工藝。對(duì)采用刮削加工的3級(jí)平板工作面，其表面粗糙度Ra大允許值為5μm。

6、平板應(yīng)去磁和穩(wěn)定性處理。

7、平板相對(duì)兩個(gè)側(cè)面上，應(yīng)有安裝手柄或吊環(huán)裝置的螺紋孔（或圓柱孔），且裝置位置的設(shè)計(jì)應(yīng)盡量減少因搬運(yùn)而引起的變形。

8、若平板工作面上設(shè)置螺紋孔（或溝槽），其部位應(yīng)不高于工作面。