Transfluid全自動管接頭彎曲設(shè)備

具有成本效益的軟管接頭彎管設(shè)備，根據(jù)工件的規(guī)格不同,配套不同的上料系統(tǒng)。

由于軟管接頭大多是機(jī)械加工，非常短，相對厚壁的密封元件（封頭或軟管部分）必須在任何情況下避免損壞。，由于客戶需要大批量生產(chǎn)小尺寸的軟管接頭，具有成本效益的處理方案是我們高度重視的一個方面, 這其中關(guān)鍵就是速度” 。

超短的循環(huán)周期和散裝材料的料斗

將規(guī)格在1英寸以下需要折彎的軟管接頭放置于容量達(dá)600升的料斗。這種方案的優(yōu)點是：可以加載任意大小的管接頭,從而免去針對每種規(guī)格管經(jīng)特制的夾緊和上料裝置。動力系統(tǒng)由一個強(qiáng)大的伺服電機(jī)或液壓設(shè)備驅(qū)動,整個彎曲過程可以在短的周期--6到7秒在內(nèi)完成。特制的支撐裝置可以確保工件錐面密封和軟管連接在上料和彎曲過程中完好無損, 內(nèi)徑8毫米以上的管件在彎曲過程中配置芯軸支撐從而避免工件被彎曲成橢圓形。

直徑75 mm以上的接頭的處理方式

直徑75毫米以上的工件采用一個特別強(qiáng)大的加載系統(tǒng), 由于這些接頭的重量較重，加載系統(tǒng)必須防止工件不受控制的墜落。因此，工件被自動放置在一個特殊的托盤上從而自動上料彎曲。這些尺寸是一般的機(jī)器內(nèi)部的芯棒彎曲,扁化可以控制在3%。此外，對于規(guī)格較大的工件，配置了特殊的支持適配器確保每一件都可以以的方式下料,從而避免工件法蘭或其他密封件受損害。即使對于這樣大小的工件，整個處理時間可以控制在25秒以內(nèi)。

Transfluid 為美國Parker合作伙伴, Parker 世界各地工廠標(biāo)配管路成型設(shè)備。