呼市壓差自清洗過濾器

使用注意事項
該設(shè)備在出廠前已調(diào)試完畢，用戶在使用時直接運行即可。當設(shè)備各運行參數(shù)不能滿足用戶要求時，用戶可根據(jù)實際工況調(diào)定各參數(shù)，用手動控制、 自動控制方式進行工作。                                       初次運行時，應(yīng)按以下步驟進行：

檢查過濾器是否處于正常工作狀態(tài)：
察看過濾器各連接處是否牢固。
察看過濾器電控箱部分應(yīng)是干燥的。

接通電源，綠色電源指示燈亮，此時表示過濾器電控部分處于正常工作狀態(tài)，設(shè)備可投入試運行。

注：插上電源時應(yīng)注意保持手的干燥，同時在過濾器工作過程中應(yīng)保持其電控器部分干燥，不可有水進入電控器內(nèi)部。

安裝運輸
 1。電源安裝： 請按銘牌提示電壓、功率選擇電源插座，選擇1.5mm2或以上的電線接入電控柜底部的電源進線端子上，如圖3所示。L1、L2、L3表示A、B、C三相線(三相線為黑色)，N為零線（零線為蘭色），PE為地線（地線為黃綠線）。

 控制箱接線：
電機接線：電機三相分別接U3、V3、W3；地線接PE。接于電控箱右側(cè)下端的10位端子板上。
電磁閥接線：電磁閥端紅線接電控箱104端子、黑線接電控箱N端子。黃綠線接電控箱PE端子，接于電控箱右側(cè)下端的10位端子板上。
壓差開關(guān)接線：壓差開關(guān)端NO端子接電控箱102端子、COM端接電控箱108端子。接于電控箱右側(cè)下端的10位端子板上。

安裝及安裝注意事項：
機體上的箭頭方向為水流方向，過濾器應(yīng)按此方向安裝，即：系統(tǒng)中水流方向應(yīng)與箭頭方向一致，不得接反。

水力控制閥出口應(yīng)安裝排污管，連接方式為法蘭連接，排污管長度不能超過15米，且不應(yīng)有向上的坡角，以免產(chǎn)生背壓。

過濾器有兩種安裝方式，但應(yīng)注意水流方向不可弄錯，安裝時應(yīng)盡量使水力控制閥處于水平位置或向下的位置，排污*

過濾器應(yīng)串聯(lián)安裝在管路系統(tǒng)中，為在停機檢修時系統(tǒng)不間斷供水，系統(tǒng)中應(yīng)設(shè)置旁路，過濾器進出口及旁路均應(yīng)設(shè)置截斷用閥門，如：截止閥、球閥、蝶閥等。
過濾器規(guī)格應(yīng)與安裝管路相匹配，如：系統(tǒng)管徑為10則選10規(guī)格過濾器。當過濾器流量不能滿足管路要求時，可將兩個（或多個）過濾器并聯(lián)安裝，
過濾器應(yīng)安裝在系統(tǒng)需保護的用水設(shè)備之前，其安裝位置應(yīng)盡量靠近被保護設(shè)備。
在有可能發(fā)生回流的地方，應(yīng)在過濾器出口安裝止回閥。
在動力系統(tǒng)中，過濾器應(yīng)安裝在泵與設(shè)備之間，越靠近設(shè)備越好，若泵與設(shè)備之間的壓力超過過濾器的極限壓力，則應(yīng)將過濾器安裝于泵之前，并且盡量靠近泵。

電控器安裝
電控器出廠時按過濾器默認安裝位置固定，如用戶實際安裝位置與默認不同時，可通過拆下固定電控箱支架的四條安裝螺栓，調(diào)整到電控箱支架及電控箱的正確方位后，再將四條螺栓用螺母固定即可。
合理選擇安裝環(huán)境，注意防水、防雨、防潮。
產(chǎn)品出廠前已調(diào)試完畢，用戶不可隨意拆卸或調(diào)試電控器。

使用方法
 XR-A型全自動自清洗過濾器的清洗排污過程有手動、自動控制兩種方式。

手動控制：
 將手動/自動選擇開關(guān)旋轉(zhuǎn)至手動位置，電機和水力控制閥接通電源，水力控制閥打開，開始排污。選擇開關(guān)旋轉(zhuǎn)至自動位置，進入自動狀態(tài)。
 手動控制狀態(tài)是檢查電機和水力控制閥能否正常工作的手段，如果在手動控制狀態(tài)不能正常排污自動控制狀態(tài)也不會正常工作。

壓差指示儀的調(diào)整（圖9）： 壓差指示儀在出廠時已經(jīng)調(diào)整好，壓差值為0.5Bar。在壓差指示儀的低壓連接端上側(cè)有一個調(diào)整螺釘，此螺釘為壓差值調(diào)整螺釘。每順時針方向（即螺釘向里擰緊方向）調(diào)整螺釘一圈，壓差值增加0. 06Bar；每逆時針方向（即螺釘向外松開）調(diào)整釘一圈，壓差值減少0. 06Bar。如果當前壓差值為0.5Bar，要調(diào)整為0.2Bar，需要逆時針調(diào)整螺釘5圈；如果當前壓差值為0.2Bar，要調(diào)整為0.5Bar，則需要順時針方向調(diào)整螺釘5圈；以此類推。

壓差指示儀的校準：如果想校準壓差指示儀的壓差值，可將其從機器上取下，將高壓端連接上增壓設(shè)備和壓力表，打開接線盒蓋，觀察繼電器的動作（保持安靜，當繼電器動作時有響聲）。對高壓端進行增壓至所需要校準的壓差值，如想校準為0.5Bar，當壓力表的讀數(shù)為0.5Bar時，旋轉(zhuǎn)調(diào)整螺釘，當繼電器動作時的螺釘位置即為壓差值為0.5Bar的位置，校準其他值的方法一樣。

維護保養(yǎng)
 當設(shè)備需要檢修或停用時應(yīng)按以下程序進行：

1)停機程序
關(guān)閉過濾器出口處的閥門。
按上述試運行中的手動程序啟動一次手動清洗排污程序，以清潔過濾網(wǎng)。
關(guān)閉過濾器的入口閥門。
再啟動一次手動自清洗排污程序，以釋放過濾器內(nèi)的壓力。
切斷電源。
如果過濾器需檢修或停用一段時間，建議按以下2）的步驟放空過濾器內(nèi)的水。將過濾器的過濾網(wǎng)取出用水清洗并晾干，然后再將其復(fù)位，這樣可防止灰塵昆蟲或其他異物進入。
如需重新啟動過濾器時，請遵循前面的步驟即可。

2)維護保養(yǎng)
過濾器在運行時，應(yīng)定期對其進行檢查。
啟動一次手動清洗排污程序，檢查過濾器在沖洗周期內(nèi)是否運轉(zhuǎn)正常，在手動清洗前后檢查過濾器的壓差是否有明顯變化。
用戶可根據(jù)過濾器的使用情況和水質(zhì)情況決定過濾器維護保養(yǎng)的周期。

調(diào)試
1、逐漸緩慢地打開入水閥門，請確保已經(jīng)安裝好出水閥門并已打開。
2、檢查過濾器組件及其連接處有無滲漏現(xiàn)象。
3、將手動/自動旋鈕撥到自動位置，按下電源按鈕，使系統(tǒng)上電，這時電源指示燈點亮，定時器有顯示。
4、將手動/自動旋鈕撥到手動位置，進行一次自清洗循環(huán)。
5、將手動/自動旋鈕撥到自動位置，按照“第十使用方法中自動控制方式”啟動機器運行。
6、將壓差指示儀設(shè)置為“0”，進行一次自清洗循環(huán)。
7、查看清洗在設(shè)定的排污時間內(nèi)結(jié)束。
8、將壓差指示儀設(shè)置為0.5Bar（或其他認為合適的值，用戶必須確認）。
9、按照“第十使用方法中自動控制方式”啟動機器運行。
10、查看在設(shè)定的時間內(nèi)啟動一次清洗循環(huán)
11、選擇一種自動控制方式啟動機器運行。
 
呼市壓差自清洗過濾器故障處理

1)本儀器接通電源后，綠色指示燈亮表示工作正常。如果在初次安裝或使用過程中，發(fā)現(xiàn)指示燈不亮，請檢查電源是否有電，電源開關(guān)是否在接通狀態(tài)，電源插座是否插牢，如均無問題，請再檢查指示燈兩端是否有電壓，如果有電，說明指示燈已壞，請更換指示燈；如果沒電，請檢查電源至指示燈的線有無斷裂。

2)蜂鳴器發(fā)出報警信號時，用戶應(yīng)對機器進行檢修。

首先檢查，顯示器（定時器）是否還有顯示，如果沒有顯示，說明馬達保護開關(guān)已經(jīng)動作，這時檢查電機是否過熱，三相交流電是否有短路現(xiàn)象，排除故障后，先在手動狀態(tài)進行排污，工作正常后，將機器工作切換到自動狀態(tài)進行工作。

如果顯示器（定時器）有顯示，并且過濾器頻繁排污，出現(xiàn)這種現(xiàn)象的原因可能是：壓差開關(guān)信號有誤，過濾器在過濾時沒有正常排污，濾網(wǎng)堵塞等等故障。此時應(yīng)及時查明故障原因，排除故障后才能讓機器繼續(xù)工作。3)系統(tǒng)長時間不進行排污：原因可能是壓差開關(guān)出現(xiàn)故障或電控系統(tǒng)出現(xiàn)故障、過濾器濾網(wǎng)損壞，此時應(yīng)按以下步驟：

拆下壓差開關(guān)，檢查壓差開關(guān)是否出現(xiàn)故障，如有故障，應(yīng)及時更換壓差開關(guān)。在壓差開關(guān)故障期間，可改用時間控制方式或手動控制方式。

檢查電控箱線路是否出現(xiàn)故障。首先檢查手動狀態(tài)是否正常排污。如果手動狀態(tài)不能正常排污，檢查馬達保護開關(guān)、交流接觸器、電機、電磁閥的好壞狀況以及它們之間的連線情況，如有故障請排除故障后再使機器工作。

3)如果手動狀態(tài)能夠正常排污，而自動狀態(tài)不能正常排污，請檢查開關(guān)電源的輸出（輸出直流電壓+5V），檢查開關(guān)電源與控制線路板的連線，檢查線路板的輸入輸出線與連接元件是否有斷裂的現(xiàn)象。如果都*，請將壓差開關(guān)的兩根線短接一下，觀察是否有排污。如果沒有排污，請更換控制線路板。

 維修時可以參考附錄1維修流程附圖。

如果壓差開關(guān)和電控系統(tǒng)*，應(yīng)繼續(xù)檢查控制管路中的管路是否已被污物堵塞，擰開卡套接頭，取下管子，用水清洗干凈，重新裝上。

 如果清洗完管路后，仍然長時間沒有排污，應(yīng)停機檢查過濾器濾網(wǎng)是否出現(xiàn)壞損：關(guān)閉過濾器進出水口閥門。啟動一次手動清洗排污，以釋放過濾器內(nèi)的壓力。

斷開電源；
松開連接法蘭蓋與管法蘭的螺母，整體取下過濾器法蘭蓋以上的部分，包括電機，注意不可將電機連線相序弄斷。

松開濾筒與管連接的螺栓，取下濾筒。
仔細檢查濾芯是否有損壞的地方，如：濾網(wǎng)表面出現(xiàn)較大面積的孔洞，濾網(wǎng)局部斷裂、出現(xiàn)較大裂口，此時應(yīng)及時與廠家聯(lián)系，更換濾芯。
更換完濾芯后，將過濾器各零部件依次復(fù)位。

4)填料壓蓋與填料函密封處漏水：如發(fā)現(xiàn)此處有漏水現(xiàn)象，原因可能是螺栓、螺母沒有擰緊、填料損壞，檢查設(shè)備原因應(yīng)按以下步驟：

此處漏水有可能是由于螺母沒有擰緊，擰緊連接填料壓蓋與填料函的螺母；

如果擰緊螺母后此處仍然漏水，原因應(yīng)該是密封填料環(huán)已經(jīng)損壞，應(yīng)及時更換填料，此時應(yīng)按以下步驟：關(guān)閉過濾器進出水口閥門，啟動一次手動清洗排污，以釋放過濾器內(nèi)的壓力，打開放水旁路的閥門，放空過濾器內(nèi)的水，然后關(guān)閉閥門；斷開電源；拆下相應(yīng)零部件，更換密封填料環(huán)，更換后將拆下的零部件復(fù)位。然后打開過濾器進水口閥門，觀察過濾器填料壓蓋與填料函之間是否還漏水。如果沒有問題，打開過濾器出水口閥門，

接通電源，過濾器可投入正常運行。

5)填料函與法蘭蓋密封處漏水：原因可能是連接填料函與法蘭蓋的螺栓沒有擰緊、填料函與法蘭蓋之間的墊片損壞，檢查設(shè)備原因應(yīng)按以下步驟：此處漏水有可能是由于螺母沒有擰緊，首先檢查一下螺母下面是否有彈簧墊圈，如果有則擰緊連接填料函與法蘭蓋的螺母；如果擰緊螺母后此處仍然漏水，原因是墊片已損壞，按以下步驟更換墊片：

關(guān)閉過濾器進出水口閥門，啟動一次手動清洗排污，以釋放過濾器內(nèi)的壓力，打開放水旁路的閥門，放空過濾器內(nèi)的水，然后關(guān)閉閥門，斷開電源；拆下相應(yīng)零部件，取下已損壞墊片，換上新墊片，擰緊螺栓，注意不可將彈墊漏裝。更換后將拆下的零部件復(fù)位。打開過濾器進水口閥門，觀察過濾器填料函與法蘭蓋之間是否還漏水。

如果沒有問題，打開過濾器出水口閥門，接通電源，過濾器可投入正常運行。法蘭蓋與管法蘭密封處漏水：該處漏水可能是螺栓螺母沒有擰緊也可能是密封墊片損壞，此時應(yīng)按以下步驟：此處漏水有可能是由于螺母沒有擰緊，首先檢查一下螺母下面是否有彈簧墊圈，如果有則擰緊連接法蘭蓋與管法蘭的的螺母；如果擰緊螺母后此處仍然漏水，原因是墊片已損壞，按以下步驟更換墊片：關(guān)閉過濾器進出水口閥門，啟動一次手動清洗排污，以釋放過濾器內(nèi)的壓力。

斷開電源，拆下相應(yīng)零部件，更換密封墊片，更換后將拆下的零部件復(fù)位。然后打開過濾器進水口閥門觀察過濾器法蘭蓋與管法蘭之間是否還漏水。如果沒有問題，打開過濾器出水口閥門，接通電源，過濾器可投入正常運行。控制管路接口處漏水：擰緊相應(yīng)絲口，如果繼續(xù)漏水，應(yīng)更換卡套接頭。

排污閥不能開啟或排污周期結(jié)束后水力控制閥仍不能關(guān)閉：當出現(xiàn)此現(xiàn)象時，原因可能是過濾器內(nèi)的壓力不夠過濾器低工作壓力，或電控線路出故障和水力控制閥出現(xiàn)故障。此時應(yīng)按以下步驟：壓力不夠需調(diào)整過濾器內(nèi)部壓力。檢查電控箱線路是否出現(xiàn)故障，如果是，應(yīng)及時排除。如果電控箱線路*，應(yīng)檢查水力控制閥是否出故障，如果是，應(yīng)及時排除，當水力控制閥已損壞時應(yīng)及時更換。