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全自動(dòng)彎管機(jī)一般要進(jìn)行哪些方面的檢驗(yàn)？
閱讀：125 發(fā)布時(shí)間：2021-10-2
當(dāng)彎管機(jī)設(shè)備完成后要進(jìn)行相關(guān)檢驗(yàn)：
1、表面預(yù)處理：采用噴砂的方式清除表面氧化皮等雜質(zhì)，彎管外表面達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的Sa2級(jí)。
2、無損檢測(cè)：
1）每根彎管焊縫進(jìn)行UT或RT檢查，對(duì)焊縫的修補(bǔ)處，應(yīng)進(jìn)行RT檢驗(yàn)。符合標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
2）坡口制備后，對(duì)整個(gè)管口和管口開始的100mm長(zhǎng)度的焊縫進(jìn)行磁粉或滲透檢測(cè)，Ⅰ級(jí)合格。
3）每根彎管管體外弧兩側(cè)各90°的弧面進(jìn)行磁粉或滲透檢測(cè)，缺欠深度不大于壁厚的5%。
4）每根彎管外弧側(cè)距壁厚基本不變的中性面±45°范圍內(nèi)的管體，采用UT檢查橫向裂紋缺陷。
5）按SY/T6423.5或SY/T6423.6對(duì)彎管進(jìn)行分層曲線檢測(cè)，符合標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
6）剩磁：按照相關(guān)的規(guī)定進(jìn)行檢查和消磁，不超過15Gs。
3、外觀檢查：
1）不存在裂紋、過熱、過燒；表面無硬點(diǎn)；
2）內(nèi)外表面是否光滑，有尖銳缺口、分層、刻痕、結(jié)疤、發(fā)裂、折疊、撕裂、裂紋、裂縫等缺陷缺欠。
3）管體上不允許有深度超過3.15mm的摔坑或焊縫上深度超過1.5mm的摔坑，不允許采用捶擊方法修理凹痕。
1、表面預(yù)處理：采用噴砂的方式清除表面氧化皮等雜質(zhì)，彎管外表面達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的Sa2級(jí)。
2、無損檢測(cè)：
1）每根彎管焊縫進(jìn)行UT或RT檢查，對(duì)焊縫的修補(bǔ)處，應(yīng)進(jìn)行RT檢驗(yàn)。符合標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
2）坡口制備后，對(duì)整個(gè)管口和管口開始的100mm長(zhǎng)度的焊縫進(jìn)行磁粉或滲透檢測(cè)，Ⅰ級(jí)合格。
3）每根彎管管體外弧兩側(cè)各90°的弧面進(jìn)行磁粉或滲透檢測(cè)，缺欠深度不大于壁厚的5%。
4）每根彎管外弧側(cè)距壁厚基本不變的中性面±45°范圍內(nèi)的管體，采用UT檢查橫向裂紋缺陷。
5）按SY/T6423.5或SY/T6423.6對(duì)彎管進(jìn)行分層曲線檢測(cè)，符合標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
6）剩磁：按照相關(guān)的規(guī)定進(jìn)行檢查和消磁，不超過15Gs。
3、外觀檢查：
1）不存在裂紋、過熱、過燒；表面無硬點(diǎn)；
2）內(nèi)外表面是否光滑，有尖銳缺口、分層、刻痕、結(jié)疤、發(fā)裂、折疊、撕裂、裂紋、裂縫等缺陷缺欠。
3）管體上不允許有深度超過3.15mm的摔坑或焊縫上深度超過1.5mm的摔坑，不允許采用捶擊方法修理凹痕。