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管工實訓(xùn)用的電動彎管機(jī)設(shè)計與制造(二)
閱讀：615 發(fā)布時間：2021-10-9(3)電動彎管機(jī)的主要技術(shù)參數(shù)彎模轉(zhuǎn)速為1 rpm，彎模半徑為75 mm，彎模凹槽直徑(鋁塑復(fù)合管外徑)為20 mm。
(4)主要設(shè)備選型
由于實訓(xùn)用管材料為鋁塑復(fù)合管，彎管所需的扭矩不大，所以選用三相電動機(jī)的功率為0．75KW ，電動機(jī)轉(zhuǎn)速為960rpm，選用X2型擺線式減速器(與電動機(jī)成一體的減速機(jī))，其速比為30：1；并選用8O型的渦輪蝸桿減速器(速比為30：1)一臺。
(5)傳動原理
電動機(jī)轉(zhuǎn)速經(jīng)X2型擺線式減速器減速后輸出為32 rpm，經(jīng)過1：1三角皮帶傳動，蝸輪蝸桿減速器的輸入轉(zhuǎn)速為32 rpm，所以渦輪蝸桿減速器的輸出轉(zhuǎn)速為1．07rpm。，再經(jīng)過1：1的直齒圓錐齒輪傳動，帶動彎模轉(zhuǎn)動，則彎模轉(zhuǎn)速1．07 rpm，滿足彎模轉(zhuǎn)速的要求。彎管機(jī)的傳動部分原理圖如圖2所示。
(6)控制電路及原理圖
控制電路主要實現(xiàn)的功能是彎模的順時針(彎管方向)、逆時針的轉(zhuǎn)動，即只需控制電機(jī)的正反轉(zhuǎn)。按鈕控制開關(guān)接常開觸點，以便可以實現(xiàn)點動操作。控制原理圖如圖3所示。
(7)彎曲角指示
在彎模上標(biāo)注彎曲角度刻度線，前滾輪與彎模圓心連線在圓周上(兩圓的相切點)的交點是彎管的起彎點，起彎點對準(zhǔn)彎模上彎曲角刻度線的180。，其對面為0。，在起始0。角的位置設(shè)置一指針，則彎模按彎管方向(順時針)旋轉(zhuǎn)時，指針?biāo)甘緩澞Ｉ辖嵌瓤潭染€的角度大小即為管子的該彎頭的彎曲角的大小(即彎模所轉(zhuǎn)的角度)。彎曲角的指示裝置如圖4所示，自制電動彎管機(jī)實物照片如圖4所示。
2 學(xué)生訓(xùn)練及考核
學(xué)生由指導(dǎo)教師給出管子零件圖，每位學(xué)生根據(jù)所給的管子零件圖計算彎曲角、旋轉(zhuǎn)角、各直管段的長度等彎管參數(shù)，編制彎管工藝順序表，確定各彎頭的起彎點，然后根據(jù)彎管工藝順序表進(jìn)行下料及彎管操作訓(xùn)練。
在彎管時，應(yīng)注意回彈角及起彎點的確定。由于管子材料存在彈性，彎曲時的角度要比實際彎曲角大2。一3。，起彎點比實際的起彎點在彎模中心位置相應(yīng)地后移，后移量根據(jù)管子材料的彈性而定。學(xué)生經(jīng)過操作訓(xùn)練后，由指導(dǎo)教師對學(xué)生集中進(jìn)行彎管實訓(xùn)考核，由指導(dǎo)教師現(xiàn)場對每個學(xué)生進(jìn)行考評成績。
3 實訓(xùn)效果
經(jīng)過實踐性的操作訓(xùn)練，學(xué)生鞏固了船舶管系的管子零件圖的識讀、加工、制作的理論知識，掌握了彎管的工藝及彎管過程，提高了同學(xué)們的動手操作能力，提高了同學(xué)們技術(shù)技能，達(dá)到了實訓(xùn)教學(xué)的目的。特別是對職業(yè)技術(shù)學(xué)院的學(xué)生，通過這種實踐性的實訓(xùn)，更能適應(yīng)企業(yè)的需求，畢業(yè)后到企業(yè)可直接上崗工作。