1、具點(diǎn)對(duì)點(diǎn)之自動(dòng)移位功能，大記憶量為100×40000個(gè)點(diǎn)。
2、具10組自動(dòng)細(xì)加工功能，使模具之加工可由粗→中→細(xì)一次完成。
3、提供5組搖動(dòng)功能設(shè)定，同一模具一次可設(shè)定5種不同之搖動(dòng)方式。
4、提供超過1000組檔案儲(chǔ)存能力（主要由內(nèi)部硬碟的大小決定），即可儲(chǔ)存1000個(gè)以上不同模具客戶編號(hào)之能力。
5、具電極消耗自動(dòng)補(bǔ)正能力，在多孔加工時(shí)，可預(yù)設(shè)電極損耗量，電腦將自動(dòng)補(bǔ)償深度，使每孔深度一致。
6、具自動(dòng)靠模及中心點(diǎn)尋找功能，提供更快速之校模功能。
7、積碳偵測(cè)功能設(shè)定時(shí)啟動(dòng)積碳硬體偵測(cè)回路，每一個(gè)放電脈波都經(jīng)過線路偵測(cè)，碰到不良脈波時(shí)會(huì)切斷電流輸出自動(dòng)降低效率，所以不容易產(chǎn)生短路電流而造成積碳；自動(dòng)防積碳調(diào)整功能，遇積碳加工不穩(wěn)定時(shí)，電腦自動(dòng)調(diào)整各加工參數(shù)，并自動(dòng)提高排渣高度，當(dāng)穩(wěn)定時(shí)自動(dòng)恢復(fù)。
8、機(jī)械原點(diǎn)自動(dòng)歸零功能：加工中途停電時(shí)，電腦可自動(dòng)找機(jī)械原點(diǎn)。
9、具鏡面加工電路，能真正蝕出鏡面效果。配合搖動(dòng)加工與混粉加工效果更佳。
10、快跳排渣、兩段速度排渣及慢跳排渣分別是用于小、大及超大銅工。
11、具〇/□/X/+/之XY或XYZ搖動(dòng)、清角及側(cè)放功能。
12、使用對(duì)話式，中文或英文操作畫面，加工參數(shù)可依使用者習(xí)慣輸入，鍵盤簡(jiǎn)單，易學(xué)易懂。
13、可做“DRY RUNNING"放電，加工前可先行試作編程加工，測(cè)試編程之正確性。
14、X，Y，Z三軸采用滾珠導(dǎo)桿及無背隙軸承，并可加裝電磁剎車器鎖住定位，確保加工時(shí)定位精度，并使用光學(xué)電子尺回饋精度監(jiān)視系統(tǒng)。
15、具有X，Y，Z三軸機(jī)械誤差補(bǔ)正功能，裝配大機(jī)床可以確保精度。
16、具有消除二次放電功能及積碳快速拉升或放電尋邊快速拉升功能。
17、具有能量控制功能可使加工效果更均勻。可關(guān)掉能量控制可以使石墨加工更為快速。
18、可以設(shè)定（跳升控制）放電2－10次后，拉升到（結(jié)束跳升Z）所設(shè)定的任意位置再下去加工，對(duì)于深孔加工有良好排渣效果。

1．本電柜線路板及關(guān)鍵性元件都為中國(guó)臺(tái)灣進(jìn)口．全機(jī)采用三軸光學(xué)尺顯示．Z軸數(shù)控．確保精度準(zhǔn)確。且光學(xué)尺方向可由內(nèi)碼設(shè)定而任意變更．解析度可選配5μm或1μm。
2．采用迸的工業(yè)工控主板．功能強(qiáng)．穩(wěn)定性好．操作簡(jiǎn)單。只要輸入Z軸深度等少數(shù)參數(shù)．郎能從豐富的專家?guī)煜到y(tǒng)中調(diào)出相匹配的加工參數(shù)．由粗加工到精加工一次性自動(dòng)完成。
3．采用特殊MOSFET放電回路設(shè)計(jì)．加工速度快．電極損耗小．使模面更光滑．粗細(xì)度更均勻。且可深孔、盲孔、側(cè)面及大面積加工．并有自動(dòng)排渣、積碳報(bào)警等功能。
4．彩色畫面由十幾種顏色構(gòu)成．可依操作者喜好而任意改變．更具有新穎感。
5．具有公制與英制．中文與英文互換功能．方便操作。
6．在放電加工中．可隨時(shí)修改放電參數(shù)而不影響加工．且有無*自動(dòng)放電條件及程式設(shè)定．又可任意選段進(jìn)行加工。同時(shí)具有放電時(shí)間控制．配合加工深度靈活應(yīng)用。
7．電源具有液面自動(dòng)監(jiān)控、紅外線火焰檢測(cè)、深度到達(dá)報(bào)警并關(guān)閉電源、找中心點(diǎn)等功能。
8．電柜除具有正負(fù)極轉(zhuǎn)換功能外．還可增加反打功能．以便在加工特殊模具時(shí)使用。