隨著科技的發(fā)展，智能自動(dòng)化已經(jīng)逐漸取代人工，而智能無(wú)人化生產(chǎn)加工，離不開(kāi)精益生產(chǎn)線。

精益生產(chǎn)線又稱精益cell線，柔性生產(chǎn)線，是利用杜絕浪費(fèi)和無(wú)間斷的作業(yè)流程而非分批和排隊(duì)等候的一種生產(chǎn)方式。精益生產(chǎn)線是衍生自豐田生產(chǎn)方式的管理哲學(xué)。精益最著名的是把重點(diǎn)放在減少源自豐田的七種浪費(fèi)，借此提升整體顧客價(jià)值，不過(guò)，對(duì)于哪個(gè)是最佳達(dá)到這個(gè)目標(biāo)的方法，卻沒(méi)有定論。

傳統(tǒng)的企業(yè)生產(chǎn)線設(shè)計(jì)思路簡(jiǎn)單，存在很多弊端

1.物料擺放、工件擺放等缺乏設(shè)計(jì)
2.缺乏流水線節(jié)拍的控制，動(dòng)作自由激動(dòng)空間大，基本靠產(chǎn)量目標(biāo)和管理激勵(lì)
3.由于物料擺放隨意，不能進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)
4.個(gè)人工具拿放動(dòng)作多，工具移動(dòng)或取拿浪費(fèi)大

有上述幾點(diǎn)不難發(fā)現(xiàn)國(guó)內(nèi)企業(yè)生產(chǎn)效率低、產(chǎn)品品質(zhì)參差不齊也能最本溯源。


而精益生產(chǎn)線能提高企業(yè)的智能自動(dòng)化水平，規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)、提高生產(chǎn)效率等。
 

遨博精益生產(chǎn)線憑借專業(yè)的經(jīng)驗(yàn)與*的技術(shù)，有以下特點(diǎn)：

● 自動(dòng)化：機(jī)器人代替人工作業(yè)，配套自動(dòng)上料機(jī)、自動(dòng)下料機(jī)以及物料自動(dòng)輸送線，實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化生產(chǎn)。


●少人化：整條生產(chǎn)線只需要2個(gè)人，實(shí)現(xiàn)了少人化，極大的節(jié)約了人工成本，降低了對(duì)人的技能的要求，也最大限度的降低了安全隱患。


● 均衡化：把分散的機(jī)床按照流水作業(yè)方式進(jìn)行集成，實(shí)現(xiàn)了一定節(jié)拍的均衡生產(chǎn)，同時(shí)也減少了土地占用。


● 標(biāo)準(zhǔn)化：因?yàn)椴捎米詣?dòng)化生產(chǎn)方式，減少了人工操作的誤差，產(chǎn)品加工質(zhì)量的一致性好，標(biāo)準(zhǔn)化程度高，產(chǎn)品互換性好。
 

一條精益生產(chǎn)線理應(yīng)從客戶的具體需求出發(fā)，結(jié)合精益的思路和方法設(shè)計(jì)出精益工位和精益生產(chǎn)線。從始至終明確目的是將生產(chǎn)線內(nèi)的浪費(fèi)消除或推向外部，使生產(chǎn)線的效率更大化。精益生產(chǎn)線會(huì)使得浪費(fèi)更少、彈性更大、更加平衡、產(chǎn)品流更加簡(jiǎn)化。