精益生產(chǎn)線(xiàn)又稱(chēng)精益cell線(xiàn)，柔性生產(chǎn)線(xiàn)，是利用杜絕浪費(fèi)和無(wú)間斷的作業(yè)流程而非分批和排隊(duì)等候的一種生產(chǎn)方式。精益生產(chǎn)線(xiàn)是衍生自豐田生產(chǎn)方式的管理哲學(xué)。精益最著名的是把重點(diǎn)放在減少源自豐田的七種浪費(fèi)，借此提升整體顧客價(jià)值，不過(guò)，對(duì)于哪個(gè)是最佳達(dá)到這個(gè)目標(biāo)的方法，卻沒(méi)有定論。豐田汽車(chē)公司從一家小公司，穩(wěn)步增長(zhǎng)成為最大的汽車(chē)制造商，正是把注意力集中于如何達(dá)到這個(gè)目標(biāo)。
 

　　傳統(tǒng)的企業(yè)生產(chǎn)線(xiàn)設(shè)計(jì)思路簡(jiǎn)單，存在很多弊端
 

　　1.物料擺放、工件擺放等缺乏設(shè)計(jì)
 

　　2.缺乏流水線(xiàn)節(jié)拍的控制，動(dòng)作自由激動(dòng)空間大，基本靠產(chǎn)量目標(biāo)和管理激勵(lì)
 

　　3.由于物料擺放隨意，不能進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)
 

　　4.個(gè)人工具拿放動(dòng)作多，工具移動(dòng)或取拿浪費(fèi)大
 

　　有上述幾點(diǎn)不難發(fā)現(xiàn)國(guó)內(nèi)企業(yè)生產(chǎn)效率低、產(chǎn)品品質(zhì)參差不齊也能最本溯源。
 

　　精益生產(chǎn)線(xiàn)能提高企業(yè)的智能自動(dòng)化水平，規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)、提高生產(chǎn)效率等。
 

　　遨博精益生產(chǎn)線(xiàn)憑借專(zhuān)業(yè)的經(jīng)驗(yàn)與*的技術(shù)，有以下特點(diǎn):
 

　　● 自動(dòng)化:機(jī)器人代替人工作業(yè)，配套自動(dòng)上料機(jī)、自動(dòng)下料機(jī)以及物料自動(dòng)輸送線(xiàn)，實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化生產(chǎn)。
 

　　●少人化:整條生產(chǎn)線(xiàn)只需要2個(gè)人，實(shí)現(xiàn)了少人化，極大的節(jié)約了人工成本，降低了對(duì)人的技能的要求，也最大限度的降低了安全隱患。
 

　　● 均衡化:把分散的機(jī)床按照流水作業(yè)方式進(jìn)行集成，實(shí)現(xiàn)了一定節(jié)拍的均衡生產(chǎn)，同時(shí)也減少了土地占用。
 

　　● 標(biāo)準(zhǔn)化:因?yàn)椴捎米詣?dòng)化生產(chǎn)方式，減少了人工操作的誤差，產(chǎn)品加工質(zhì)量的一致性好，標(biāo)準(zhǔn)化程度高，產(chǎn)品互換性好。
 

　　一條精益生產(chǎn)線(xiàn)理應(yīng)從客戶(hù)的具體需求出發(fā)，結(jié)合精益的思路和方法設(shè)計(jì)出精益工位和精益生產(chǎn)線(xiàn)。從始至終明確目的是將生產(chǎn)線(xiàn)內(nèi)的浪費(fèi)消除或推向外部，使生產(chǎn)線(xiàn)的效率更高。精益生產(chǎn)線(xiàn)會(huì)使得浪費(fèi)更少、彈性更大、更加平衡、產(chǎn)品流更加簡(jiǎn)化。