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    車銑復合怎么樣實現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量與功能的同步提升

    閱讀:617        發(fā)布時間:2021/1/11
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      車銑復合是集機械、電氣、液壓、氣動、會計機械技術、控制技術、檢測測量技術、電氣傳動技術、PLC等為一體的技術密集型產(chǎn)品。
     
      在科學技術飛速發(fā)展的今天,企業(yè)需要優(yōu)化傳統(tǒng)產(chǎn)品結(jié)構(gòu),調(diào)整原有產(chǎn)品結(jié)構(gòu),改進產(chǎn)品制造工藝,改變和升級產(chǎn)品的功能組件配置,實現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量和功能的同步提升。當今,機床技術的發(fā)展主要表現(xiàn)在柔性制造系統(tǒng)和計算機集成制造系統(tǒng)的開發(fā)和應用上,并向制造智能化方向發(fā)展。
     
      根據(jù)上述發(fā)展方向,可以改進機床的功能配置,配置進給速度更快、性能更好的伺服驅(qū)動系統(tǒng),以及電機、精密電動刀架、直線導軌、滾珠絲杠等一系列新產(chǎn)品。從而可以大大提高和擴大機床的加工精度、速度和加工范圍。
     
      主要表現(xiàn)是:
     
      1.車銑復合技術進一步拓展。隨著數(shù)控機床技術的進步,復合加工技術日趨成熟,包括銑-車復合、車銑五軸聯(lián)動加工中心、車-鏜-鉆-齒輪加工、車-磨復合、成形復合加工、特種復合加工等。提高了復合加工的精度和能力。“一臺機床為一個加工廠”、“一次裝卡,*加工”的概念正在被更多人接受,復合加工機床的發(fā)展呈現(xiàn)多元化趨勢。
     
      2.智能技術有了新的突破,數(shù)控系統(tǒng)的功能獲得了更多的性能。比如斷電后,斷電維護、加工零件檢測和自動補償學習、高精度加工零件智能參數(shù)選擇等功能進入實用階段,機床功能得到智能化提升,車銑結(jié)合可以實現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量和功能的同步提升。
     
      車銑復合是集機械、電氣、液壓、氣動、會計機械技術、控制技術、檢測測量技術、電氣傳動技術、PLC等為一體的技術密集型產(chǎn)品。
     
      在科學技術飛速發(fā)展的今天,企業(yè)需要優(yōu)化傳統(tǒng)產(chǎn)品結(jié)構(gòu),調(diào)整原有產(chǎn)品結(jié)構(gòu),改進產(chǎn)品制造工藝,改變和升級產(chǎn)品的功能組件配置,實現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量和功能的同步提升。當今,機床技術的發(fā)展主要表現(xiàn)在柔性制造系統(tǒng)和計算機集成制造系統(tǒng)的開發(fā)和應用上,并向制造智能化方向發(fā)展。
     
      根據(jù)上述發(fā)展方向,可以改進機床的功能配置,配置進給速度更快、性能更好的伺服驅(qū)動系統(tǒng),以及電機、精密電動刀架、直線導軌、滾珠絲杠等一系列新產(chǎn)品。從而可以大大提高和擴大機床的加工精度、速度和加工范圍。
     
      主要表現(xiàn)是:
     
      1.車銑復合技術進一步拓展。隨著數(shù)控機床技術的進步,復合加工技術日趨成熟,包括銑-車復合、車銑五軸聯(lián)動加工中心、車-鏜-鉆-齒輪加工、車-磨復合、成形復合加工、特種復合加工等。提高了復合加工的精度和能力。“一臺機床為一個加工廠”、“一次裝卡,*加工”的概念正在被更多人接受,復合加工機床的發(fā)展呈現(xiàn)多元化趨勢。
     
      2.智能技術有了新的突破,數(shù)控系統(tǒng)的功能獲得了更多的性能。比如斷電后,斷電維護、加工零件檢測和自動補償學習、高精度加工零件智能參數(shù)選擇等功能進入實用階段,機床功能和質(zhì)量得到智能化提升。
     
      3.機器人和主機的靈活組合得到廣泛應用,使得柔性線更加靈敏,功能進一步擴展,柔性線進一步縮短,功率更高。
     
      4.經(jīng)過優(yōu)化機床結(jié)構(gòu)規(guī)劃、超精加工和機床零件精裝、選擇高精度全閉環(huán)控制和溫度、振蕩等動態(tài)誤差補償技術,降低了車銑復合加工的幾何精度,降低了形位誤差、表面粗糙度等。然后進入亞微米和納米級超精加工時代。
     
      5.功能部件的功能不斷提升。功能部件繼續(xù)向高速、高精度、大功率、智能化方向發(fā)展和應用。全數(shù)字交流伺服電機及驅(qū)動設備、高科技電主軸、力矩電機、直線電機、高功能直線滾動組件、高精度主軸單元。
     
      質(zhì)量。
     
      3.機器人和主機的靈活組合得到廣泛應用,使得柔性線更加靈敏,功能進一步擴展,柔性線進一步縮短,功率更高。
     
      4.經(jīng)過優(yōu)化機床結(jié)構(gòu)規(guī)劃、超精加工和機床零件精裝、選擇高精度全閉環(huán)控制和溫度、振蕩等動態(tài)誤差補償技術,降低了車銑復合加工的幾何精度,降低了形位誤差、表面粗糙度等。然后進入亞微米和納米級超精加工時代。
     
      5.功能部件的功能不斷提升。功能部件繼續(xù)向高速、高精度、大功率、智能化方向發(fā)展和應用。全數(shù)字交流伺服電機及驅(qū)動設備、高科技電主軸、力矩電機、直線電機、高功能直線滾動組件、高精度主軸單元。

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