激光切割機特點：

 1、采用網(wǎng)狀鋸齒面板，除靜電處理。耐磨、實用、外形美觀、大方、結(jié)構(gòu)合理、操作簡便、切割精度高，無毛邊等特點。

 2、采用windows2000操作系統(tǒng)，操作簡潔方便。

 3、的圖像算法對殘缺模型具有預測中心，修正偏差功能，加工精度小于0.003mm。

 4、全屏幕自動跟蹤技術(shù)，當目標出現(xiàn)時自動鎖定，切割，整個過程僅需10秒。

 5、運用計算機機技術(shù)處理，自動識別目標，性能更加穩(wěn)定。具有多種光源選擇功能，使圖像更加清晰。

 6、采用反射光和透射光可選功能，大大提高切割精度；24彩色液晶顯示，有利于操作及長時間工作。

 7、工作機構(gòu)采用機械與氣動結(jié)合，性能穩(wěn)定，切割力大大提高。

 8、適用各種金屬等高強度材料。

激光切割機其他特點：

1，專業(yè)用于高強度金屬切割

2，相比傳統(tǒng)的人工切割和一般切割機，我們的切割切割機速度更快，精度更高，人性化設(shè)計，操作簡單快捷，對材料*。

3，*的智能定位系統(tǒng)，可自動捕捉切割目標，迅速定位并精準切割。

4，不拖料，材料零報廢率

5，省時省人工省成本

6，激光切割更安全衛(wèi)生。

7，軟件終生免費升級，整機免費售后服務(wù)一年，提供終生維護服務(wù)。

激光切割機性能特點：

1.CZ系列激光設(shè)備的開發(fā)目標是充分發(fā)揮運動控制性能并提升激光加工效果。

2.采用的32位高速DSP組建SmartCarver控制器，性能在幅度提高，平穩(wěn)的Ｓ型加減速控制軟件設(shè)計，動作迅捷平穩(wěn)，配合自動化衰補償技術(shù)使不同切割部位達到理想效果。

3.全光藕隔離系統(tǒng)配合高速差分輸入輸出電路設(shè)計，長距離傳輸時信號不發(fā)生畸變，抗*力強，系統(tǒng)實現(xiàn)了１２路工作狀態(tài)輸出，１６路狀態(tài)輸入，可與用戶生產(chǎn)現(xiàn)場輕松對接。

4.安裝閉環(huán)運動控制系統(tǒng)后的CMB系列設(shè)備，加工精度大幅提高，可滿足用戶高精度標準使用要求。

5.軟件提供與AutoCAD,CoreIDRAW等CAD,CAM及各種圖形處理軟件無縫對接，直接原圖輸出功能，更適合用戶的現(xiàn)場設(shè)計要求。*的顏色管理，支持任意凝汽器種顏色，隨意定義雕刻次序。可以輕松實現(xiàn)全部或部分一次性輸出。

6.國內(nèi)使用USB端口傳輸數(shù)據(jù)，并配有內(nèi)置大容量存儲器。大大提高工作速度和效率。可以根據(jù)用戶加工對象不同，為各加工廠合配置專業(yè)配件，如不同孔徑的鋁或鐵蜂窩地板，不同間隙的金屬格欄及對軟性材料的負壓吸附裝置。

激光切割機安全措施：

1.在啟動或操作之前，用戶需認真閱讀此手冊以保證安全操作和激光切割機的安全運行。

2.原則上激光切割機的操作和維護工作，須由激光切割機*人員完成。

3.培訓由創(chuàng)智激光公司或者創(chuàng)智激光公司*人員完成。

4.直線工作臺裝備有高磁性磁鐵，臨近區(qū)域存在強磁場。佩戴*的人員距離不得小于0.5米。

5.在維修時，打開安全開關(guān)，在此情況下，房間里所有人應(yīng)必須佩戴紫外*，防眼睛受損。

6.任何情況下不要直視激光束，包括佩戴激光防護眼睛。避免皮膚直接接觸激光束，否則將造成嚴重的燒傷和不可見的內(nèi)部傷害。反射光*作用于皮膚會有一定的傷害。

7.激光加工材料時，可能產(chǎn)生有害氣體，因此工作時確保一直啟動吸塵系統(tǒng)。

8.未經(jīng)許可其他人員不能進入激光房間。已制定的針對此激光等級的安全規(guī)程均適用。

9.激光器設(shè)備的維護（包括激光光路調(diào)光工作，激光器和XY定位系統(tǒng)維護修理等）應(yīng)由受過專業(yè)訓練的人員完成。在維護激光系統(tǒng)時，須*斷開電源線。

10.由于加工材料非常薄，尖銳棱角具有傷害危險，應(yīng)佩戴合適的防護手套。

設(shè)備特點：

1．*的模組結(jié)構(gòu)，進口激光器，一次可做多個不同的產(chǎn)品切割，效率加倍。

2．操作簡單，智能定位+二次補償，確保產(chǎn)品始終處于加工區(qū)域，材料在切割過程中不走位，不偏移，有效保證切割精度。   

3．切割精度高!采用工控電腦控制，智能定位，進口精密絲桿導軌傳動，配備精密激光切割，進口氣缸控制切割。確保切割誤差:≤±0.005mm。

4．的圖像算法對特型模具有預測中心，修正偏差功能，殘缺圖形均可識別切割。

5．工作機構(gòu)采用機械與氣動結(jié)合，性能穩(wěn)定，切割力大大提高.

6．將要切割的產(chǎn)品放到激光切割面可視范圍內(nèi)，切割機將自動識別切割圖案，并自動移動對位完成切割，整個過程只需0.45秒。直接在遙控器上要切割的模型設(shè)定工作模式,操作簡單易用；

7．特種合金鋼模結(jié)構(gòu)，經(jīng)久耐用；進口高速激光器，結(jié)構(gòu)切割面光滑

8．中文操作界面，電腦帶觸摸屏，可觸摸操作 ，實用簡便。

9．能實現(xiàn)全自動單邊或多邊一次性切割，切割機激光器可前后移動。

10．組合方式簡便，企業(yè)可根據(jù)自身需求加裝自動收送料系統(tǒng)、全自動激光切割器和全自動上料機。

11．搭配靈活，其可與其他全自動設(shè)備搭配使用，如板材上料機，自動收送料機構(gòu)，自動上管材機；同時也可針對材料的定位切割.

設(shè)備優(yōu)勢：

1.隨著各城市薪資提升，企業(yè)成本越來越高，人員招聘也越來越難。實現(xiàn)企業(yè)自動化可有效減少人員難招而導致產(chǎn)線停工的損失。

2.傳統(tǒng)切割機業(yè)經(jīng)歷了由傳手工-半自動機械化-全自動機械化的轉(zhuǎn)變，隨著中國經(jīng)濟形勢的轉(zhuǎn)變，實現(xiàn)企業(yè)自動化已經(jīng)是無法阻擋的趨勢。

3.該設(shè)備是全自動化，無需人工操作，只需定期收一下材料即可，同時，該設(shè)備可與全自動上料機，裁切設(shè)備組合，傳統(tǒng)半自動切割時，切割工位和上料工位各需一個人工，現(xiàn)在配套后僅需一個人工即可，每條產(chǎn)線可為企業(yè)節(jié)省4-6個人工，即每年可以節(jié)省10-20萬的人工成本。如果您的產(chǎn)線更多，則節(jié)省的成本也更多。

4.效率高，一臺全自動激光去切割機的生產(chǎn)效率相當于3-4臺半自動激光切割機的生產(chǎn)效率，花費的人力卻只有半自動的1/3或1/4。同時，自動線生產(chǎn)過程中，工人工作量減輕，工人也樂意加班，管理起來比較容易。

5.專業(yè)用于切割碳鋼板、不銹鋼板、鋁板、黃銅、紫銅、鍍鋅板、電解板和硅鋼等多種金屬材料（厚度以及材料與激光器功率有關(guān)）

主要技術(shù)性能參數(shù)