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當(dāng)前位置:河北發(fā)那數(shù)控機(jī)床股份有限公司>> FA3022H數(shù)控龍門(mén)銑床
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產(chǎn)品型號(hào)
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廠商性質(zhì)生產(chǎn)商
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更新時(shí)間:2022-12-12 13:55:16瀏覽次數(shù):604次
聯(lián)系我時(shí),請(qǐng)告知來(lái)自 機(jī)床商務(wù)網(wǎng)一、機(jī)床部件組成及性能特點(diǎn)
該機(jī)床為龍門(mén)框架固定,工作臺(tái)移動(dòng)結(jié)構(gòu),主要由工作臺(tái)、床身、立柱、橫梁、滑座、主軸箱、液壓系統(tǒng)、潤(rùn)滑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、排屑裝置、操作面板以及電控系統(tǒng)等部件組成。
X軸:工作臺(tái)在床身上做前后縱向運(yùn)動(dòng);
Y軸:主軸箱、滑座部件在橫梁上沿導(dǎo)軌作左右橫向運(yùn)動(dòng);
Z軸:主軸箱在滑座上沿導(dǎo)軌作上下垂直運(yùn)動(dòng);
1、床身、工作臺(tái)、橫梁
底座根據(jù)尺寸規(guī)格采用2軌或3軌平行結(jié)構(gòu),橫梁采用2軌或3軌階梯式垂直結(jié)構(gòu),工作臺(tái)采用雙層布局結(jié)構(gòu),剛性及承重能力更好。
三軸均采用重載直線導(dǎo)軌,剛性強(qiáng)、動(dòng)態(tài)性能佳。各直線導(dǎo)軌上根據(jù)力學(xué)原理合理布局承重滑塊位置和數(shù)量,使機(jī)床得到高剛性和長(zhǎng)久穩(wěn)定的精度。
三軸進(jìn)給傳動(dòng)結(jié)構(gòu)為: 交流伺服電機(jī)經(jīng)進(jìn)口行星齒輪減速器或聯(lián)軸器將動(dòng)力傳遞到滾珠絲杠副。
三軸傳動(dòng)均采用進(jìn)口滾珠絲杠傳動(dòng),兩端固定預(yù)拉伸結(jié)構(gòu)。
2、主軸及變速箱
主軸傳動(dòng)結(jié)構(gòu)為:齒形皮帶傳動(dòng)、直聯(lián)結(jié)構(gòu)、全齒輪結(jié)構(gòu)三軸方式;
齒形皮帶傳動(dòng)結(jié)構(gòu):主軸電機(jī)通過(guò)齒形皮帶將動(dòng)力傳輸?shù)街鬏S單元。電機(jī)和主軸之間采用皮帶傳動(dòng), 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、故障率低,可通過(guò)改變主從帶輪大小來(lái)而增大輸出扭矩,提高電機(jī)利用率及加工效率。可選配增加ZF/BF齒輪箱來(lái)提供主軸輸出扭矩滿足重切削加工。
直聯(lián)結(jié)構(gòu):主軸電機(jī)通過(guò)進(jìn)口聯(lián)軸器直聯(lián)到主軸,轉(zhuǎn)速高、噪音低。適用于機(jī)械主軸高速精加工。
全齒輪結(jié)構(gòu):主軸電機(jī)、變速齒輪和主軸之間動(dòng)力傳輸全部靠齒形傳遞,扭力輸出更穩(wěn)定。適合重型零件的加工,加工效率高,結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。
齒輪變速標(biāo)準(zhǔn)速比:低速1:4,高速1:15,采用進(jìn)口齒輪。
主軸箱兩側(cè)配有氮?dú)馄胶飧祝WC主軸箱運(yùn)動(dòng)順暢、穩(wěn)定;
3、檢測(cè)系統(tǒng)
可選配進(jìn)口光柵尺實(shí)現(xiàn)全閉環(huán)控制,機(jī)床可選配刀具檢測(cè)和工件檢測(cè)系統(tǒng)。
4、潤(rùn)滑系統(tǒng)
導(dǎo)軌和絲杠采用定時(shí)定量集中潤(rùn)滑系統(tǒng),對(duì)各潤(rùn)滑點(diǎn)周期性供油,確保運(yùn)動(dòng)部件靈活可靠。
主軸軸承、絲杠軸承均采用進(jìn)口高速低溫潤(rùn)滑脂,長(zhǎng)久潤(rùn)滑,運(yùn)動(dòng)可靠。
5、冷卻系統(tǒng)
主軸系統(tǒng)及高速齒輪的冷卻采用油冷機(jī)油冷冷卻方式,防止熱變形,提高加工精度。
6、排屑系統(tǒng)
工作臺(tái)兩側(cè)各裝一套螺旋式排屑器,加工產(chǎn)生的鐵屑通過(guò)排屑器排到積屑小車(chē),機(jī)床的端部 配一套鏈板式排屑器(含水箱),實(shí)現(xiàn)外部水冷冷卻。選配主軸中心出水功能。
7、氣壓系統(tǒng)
氣動(dòng)系統(tǒng)各功能通過(guò)PLC程序控制電磁閥實(shí)現(xiàn)主軸風(fēng)冷功能。包括過(guò)濾減壓閥,電磁閥部件。氣體通過(guò)油水分離器慮掉雜質(zhì)和水分,防止不純凈的氣體對(duì)機(jī)床的損傷和腐蝕。
8、防護(hù)系統(tǒng)
機(jī)床各導(dǎo)軌采用封閉防護(hù)罩,防止鐵屑、冷卻液進(jìn)入機(jī)床內(nèi)部,使導(dǎo)軌和絲杠免受腐蝕。延長(zhǎng)機(jī)床使用壽命及精度。機(jī)床安裝有爬梯及防護(hù)欄,保護(hù)機(jī)床檢修、維護(hù)保養(yǎng)人員的安全。
9、換刀系統(tǒng)(加工中心選配)
龍門(mén)加工中心刀庫(kù)配置為中國(guó)臺(tái)灣機(jī)械庫(kù)(24-120把刀位),隨機(jī)位置裝刀,由機(jī)械手裝置完成還刀和送刀。方便批量生產(chǎn)加工需求,提高使用效率。
10、電氣柜
機(jī)床電氣柜采用進(jìn)口元器件,專業(yè)的布線技術(shù),性能可靠。電柜可靠密封,工業(yè)空調(diào)防塵除濕,確保機(jī)床安全穩(wěn)定運(yùn)行。
機(jī)型Machine model |
| FA2518HE | FA3020HE | FA3022HE | FA4022HE |
工作臺(tái) Worktable |
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工作臺(tái)Worktable size | mm | 2600×1600 | 3000×1600 | 3000×1800 | 4000×1800 |
T型槽 T-Slot | mm | 22×240×7 | 22×240×7 | 22×240×7 | 22×240×7 |
承重Max. load | Kg | 6000 | 8000 | 10000 | 12000 |
行程Travel |
| ||||
X軸行程Xaxis | mm | 2500 | 3000 | 3000 | 4000 |
Y軸行程Y axis | mm | 1800 | 2000 | 2200 | 2200 |
Z 軸行程Z axis | mm | 900 | 900 | 1000 | 1000 |
主軸端面至工作臺(tái)距離 | mm | 200-1100 | 200-1100 | 100-1100 | 100-1100 |
兩立柱間距離 | mm | 2050 | 2050 | 2250 | 2250 |
主軸Spindle |
| ||||
主軸鼻端錐度Taper |
| BT50∮190(選配BT50-155或BT40-150) | |||
主軸轉(zhuǎn)速Speed | r/min | 6000(選配8000、10000、15000) | |||
主軸電機(jī)Power |
| βiP30(15/18.5KW) | |||
進(jìn)給Feed |
| ||||
三軸電機(jī)X/Y/Z Torque | NM | β40/β40/β40(3KW) | |||
X軸導(dǎo)軌X axis guideway |
| 55滾柱直線導(dǎo)軌2根 | |||
Y軸導(dǎo)軌Y axis guideway |
| 55滾柱直線導(dǎo)軌2根 | |||
Z軸導(dǎo)軌Z axis guideway |
| 55滾柱直線導(dǎo)軌2根 | |||
快速移動(dòng)速率Rapid feed | m/min | 12/12/10 | |||
切削進(jìn)給速率Cutting speed | m/min | 6 | |||
精度 Accuracy |
| ||||
定位精度 | mm | 0.035/0.031/0.025 | 0.037/0.032/0.025 | 0.037/0.033/0.025 | 0.042/0.033/0.025 |
重復(fù)定位精度 | mm | 0.016/0.012/0.01 | 0.018/0.013/0.01 | 0.018/0.014/0.01 | 0.023/0.014/0.01 |
其它 Others |
| ||||
凈重Weight | Kg | 23800 | 26000 | 28000 | 30000 |
外形尺寸 | mm | 7500x3600x4500 | 8200x3600x4500 | 8200x4500x4600 | 11200x4500x4600 |
電源供應(yīng)Power supply數(shù)控系統(tǒng) | KVA | 35 | 35 | 35 | 35 |
標(biāo)配發(fā)那科系統(tǒng), 可選配西門(mén)子和三菱系統(tǒng)。 |
| 配件名稱 | 標(biāo)配 | 選配 |
控制系統(tǒng) | 控制系統(tǒng) | FANUC OI-MF(1包) | 西門(mén)子828D或840D |
伺服電機(jī) | FANUC | SIEMENS | |
主軸箱體 | Z軸導(dǎo)軌 | 滾柱線軌結(jié)構(gòu) | 硬軌結(jié)構(gòu) |
傳動(dòng)結(jié)構(gòu) | 兩檔齒輪傳動(dòng) | 齒形皮帶/直聯(lián) | |
主軸單元 | BT50-190-6000 | 其它型號(hào) | |
主軸形式 | 長(zhǎng)鼻主軸 | 短鼻主軸 | |
主軸平衡 | 雙油缸氮?dú)馄胶?/p> |
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外部配置 | 油冷系統(tǒng) | 主軸恒溫油冷系統(tǒng) |
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潤(rùn)滑系統(tǒng) | 自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng) | 無(wú)水潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑 | |
排屑系統(tǒng) | 雙螺旋排屑機(jī) | 鏈板排屑機(jī) | |
水冷系統(tǒng) | 普通過(guò)濾級(jí)別水箱 | 定制特殊液體過(guò)濾器 | |
進(jìn)給絲杠 | 精度等級(jí) | C3級(jí)傳動(dòng)絲杠 | X軸8020、Y軸6316,Z軸6312 |
絲杠螺母 | 預(yù)壓雙螺母結(jié)構(gòu) |
| |
進(jìn)給傳動(dòng) | 絲杠軸承 | NACHI/NSK |
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聯(lián)軸器 | 梅花式聯(lián)軸器 |
| |
減速機(jī) | 行星減速機(jī)+進(jìn)口聯(lián)軸器 |
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機(jī)床防護(hù) | 機(jī)床鈑金 | 半防護(hù) |
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X軸防護(hù) | 鋼制護(hù)罩 |
| |
Y軸防護(hù) | 風(fēng)琴護(hù)罩 |
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其它配置 | 安全門(mén)鎖 |
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三色燈、照明燈 | LED |
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常用維修工具 |
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產(chǎn)品外購(gòu)配置清單 | ||||||
| 配件名稱 | 配套品牌 | 物品名稱及要求 | 標(biāo)配 | 選配 | 備注 |
電氣部分 | 控制系統(tǒng) | 發(fā)那科 | 0iMF-3包β電機(jī) |
| ý |
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0iMF-1包α電機(jī) | þ |
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西門(mén)子 | 828D-24中配 產(chǎn)品 |
| ý |
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828D-26高配 模具 |
| ý |
| |||
840D-28高配 五軸 |
| ý |
| |||
電柜空調(diào) | 國(guó)產(chǎn) |
| þ |
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電氣元件 | 法國(guó)施耐德 |
| þ |
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| |
主軸部 | 主軸單元 | 中國(guó)臺(tái)灣數(shù)格 | BT50φ190直聯(lián)主軸 |
| ý |
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中國(guó)臺(tái)灣健春 | BT50φ190皮帶主軸 |
| ý |
| ||
中國(guó)臺(tái)灣矩將 | BT50φ190皮帶主軸 | þ |
|
| ||
主軸變速 | BF齒輪箱 |
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| ý |
| |
ZF齒輪箱 |
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| ý |
| ||
中國(guó)臺(tái)灣威瑪斯 |
| þ |
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| ||
外部配置 | 液壓系統(tǒng) | 國(guó)產(chǎn) | 齒輪換擋及拉刀 |
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油冷系統(tǒng) | 國(guó)產(chǎn) | 主軸油冷及齒輪油冷 | þ |
|
| |
潤(rùn)滑系統(tǒng) | 國(guó)產(chǎn) | 定制定量集中供油 | þ |
|
| |
主軸平衡 | 國(guó)產(chǎn) | 雙油缸氮?dú)馄胶?/p> | þ |
|
| |
排屑系統(tǒng) | 國(guó)產(chǎn) | 雙螺旋、單鏈板 | þ |
|
| |
水冷系統(tǒng) | 國(guó)產(chǎn) | 鏈板排屑帶水箱 | þ |
|
| |
外防護(hù) | 絲杠防護(hù) | 國(guó)產(chǎn) | X軸鋼制,Y軸風(fēng)琴護(hù)罩 | þ |
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機(jī)床鈑金 | 國(guó)產(chǎn) | 半封閉簡(jiǎn)易護(hù)罩 | þ |
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進(jìn)給傳動(dòng) | 進(jìn)給絲杠 | 中國(guó)臺(tái)灣銀泰或上銀 |
| þ |
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西班牙伊比蘭加 |
| þ |
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德國(guó)億孚/捷克KSK |
| þ |
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日本THK |
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| ý |
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進(jìn)給導(dǎo)軌 | 中國(guó)臺(tái)灣銀泰或上銀 |
| þ |
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| |
德國(guó)力士樂(lè)/日本THK |
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| ý |
| ||
絲杠軸承 | 日本NSK/NACHI |
| þ |
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減速機(jī) | 德國(guó)阿爾法 | X軸 | þ |
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| |
中國(guó)臺(tái)灣利明/世協(xié) | Y軸,Z軸 | þ |
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| ||
聯(lián)軸器 | 德國(guó)R+W/KBK |
| þ |
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