機床亮 點

內(nèi)圓磨床，顧名思義它主要目的是為了研磨工件內(nèi)徑所設(shè)計，傳統(tǒng)的內(nèi)圓磨床通常是以（單一研磨軸）來進(jìn)行研磨加工，但是為內(nèi)圓磨床所使用之砂輪外徑較小，研削敏銳度較弱，所以通常單一研磨砂輪，只能加工1~3個以下圓徑差距較小的加工面。但是隨著客戶對多工業(yè)零件的“多加工面之同心精度"不斷要求；當(dāng)需要高精密或多面加工時，傳統(tǒng)單一研磨軸內(nèi)圓磨床便無法完成，或必須使用克難式的重復(fù)裝夾方式研磨，而重復(fù)裝夾會造成誤差值增加，并且費時沒效率。基于上述傳統(tǒng)內(nèi)圓磨床之缺點，公司所創(chuàng)新研發(fā)的：G50復(fù)合式內(nèi)圓磨床，因配備了可旋轉(zhuǎn)砂輪架設(shè)計，可以在一個砂輪架上安裝4個內(nèi)外圓以及端面磨削砂輪，可于一次工件夾持中，同時進(jìn)行內(nèi)/外圓、內(nèi)/外端面、正/反斜度等多面加工，在Z研磨軸及Y研磨軸兩軸功能相互交替運用之下，有效的增加加工工件的精密度與加工范圍，砂輪架安裝在十字滑臺上解決了每個砂輪加工時同軸度的為題，以防止多個進(jìn)給軸讓工件產(chǎn)生同心不同軸的問題。在功能上適用于工業(yè)零件、汽械車零件、電子產(chǎn)業(yè)、航太工業(yè)、國防工業(yè)、汽車零件、軸承、套筒等精密研磨加工數(shù)控復(fù)合磨床可以做到一次裝夾完成16個不同面（圓）的加工。

產(chǎn)品細(xì)節(jié)

技術(shù)參數(shù)

X軸

• 大行程500mm

• 速度10000mm/min

• 分辨率0.0001mm

Z軸

• 大行程500mm

• 速度10000mm/min

• 分辨率0.0001mm

砂輪架

• 外圓磨頭配合錐孔50mm

• 外圓磨頭電機功率5.5KW

• 外圓磨頭砂輪線速度120m/s

• 外圓磨頭砂輪尺寸D400xd203x40（mm）

• 內(nèi)磨頭轉(zhuǎn)速12000RPM

• 內(nèi)磨頭功率11kw

頭架

• 轉(zhuǎn)速范圍0-500RPM

• 配合錐度MT5

• 驅(qū)動功率2KW