詳細(xì)介紹
二、設(shè)備清單
系統(tǒng) | 設(shè)備名稱(chēng) | 數(shù)量 | 內(nèi)容描述 | 生產(chǎn)廠家 | 供貨廠家 |
主機(jī)系統(tǒng) | 縱縫焊專(zhuān)機(jī) | 1套 | HL2000 | 常州海寶 | 常州海寶
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懸臂式操作機(jī)柜 | DP3800 | 威圖機(jī)柜 | |||
安川伺服電機(jī)+新寶減速機(jī) | 行走機(jī)構(gòu) | 日本安川 日本新寶 | |||
可視化觸摸屏+PLC | SMART S7-300 | 德國(guó)西門(mén)子 | |||
焊接系統(tǒng) | TIG焊接電源 | 1套 | Tetrix 421 | 德國(guó)EWM | |
冷卻水箱 | 1套 | OP-8000 | 特域機(jī)電 | ||
三維送絲裝置 | 1套 | LWP-24 PLUS | MasterHyper | ||
TIG焊自動(dòng)焊槍 | 1套 | TA-27A | MasterHyper | ||
輔助系統(tǒng) | 高頻引弧裝置 | 1套 | 常州海寶 | ||
拼縫對(duì)板機(jī)構(gòu) | 3套 | 快速化定位及拼縫 | |||
精密十字微調(diào) | 1套 | 焊槍快速電動(dòng)直線微調(diào)和角度調(diào)整、附帶擺動(dòng)功能 | |||
水冷芯軸 | 1套 | 實(shí)現(xiàn)工件快速冷卻,成型襯墊加寬制作 | |||
TIG轉(zhuǎn)接板 | 1套 | ||||
其它配置
| TIG焊接控制電柜 | 1套 | 380V/200V | ||
移動(dòng)式裝卸升降小車(chē) | 1套 | YD560 | |||
站立平臺(tái)及護(hù)欄 | 1套 | ||||
配套設(shè)備放置架 | 1套 | 放置焊機(jī)及控制箱等 | |||
其他附件 | 1套 | 工具等 | |||
按鈕開(kāi)關(guān)及控制線路 | 1套 | 含有8套指令,簡(jiǎn)易可調(diào) | |||
焊接操作系統(tǒng) | 1套 | H-CONTROLTIG縱縫焊接指令 |
焊接過(guò)程介紹
人工將工件推入并置于芯軸上,并放下芯軸掛鉤→人工對(duì)中工件的焊縫位置,氣動(dòng)琴鍵壓板將工件分側(cè)壓緊→電動(dòng)焊槍移到焊縫起焊點(diǎn),電動(dòng)降下焊槍?zhuān)⒄{(diào)焊槍對(duì)準(zhǔn)焊縫→按“焊接"按鈕,焊接電源自動(dòng)引弧,電弧穩(wěn)定后、焊槍自動(dòng)行走、開(kāi)始正常焊接過(guò)程→ 達(dá)到設(shè)定焊接長(zhǎng)度后自動(dòng)停止焊接、焊槍自動(dòng)升起→焊槍自動(dòng)高速?gòu)?fù)位→氣動(dòng)松開(kāi)壓板、液壓打開(kāi)芯軸掛鉤,卸出工件,完成自動(dòng)焊接。
本設(shè)備采用懸臂式單立柱結(jié)構(gòu),主要由床身、琴鍵壓板機(jī)構(gòu)、焊接滑車(chē)及滑動(dòng)梁機(jī)構(gòu)、芯軸、掛鉤、對(duì)中機(jī)構(gòu)、控制系統(tǒng)等組成。
2 主機(jī)機(jī)身采用焊接結(jié)構(gòu),具有足夠的剛性,保證*使用不變形。
2 橫梁導(dǎo)軌機(jī)構(gòu)用于焊槍移動(dòng)行走,其上安裝有直線導(dǎo)軌,采用直線導(dǎo)軌滑動(dòng);采用電機(jī)驅(qū)動(dòng),齒輪齒條傳動(dòng)的焊槍直線移動(dòng)拖板,焊槍行走速度實(shí)現(xiàn)無(wú)級(jí)調(diào)節(jié),并在控制屏上數(shù)值顯示。
2 氣動(dòng)琴鍵夾具有兩組,用于對(duì)縱縫兩邊的工件進(jìn)行壓緊,琴鍵的大壓緊力為7-30Kg/cm,可有效地防止工件移位和焊接波浪熱變形。
夾具由氣囊、壓板、壓指、調(diào)節(jié)螺栓等部件組成,氣囊加壓方式保證工件壓緊受力均勻。
琴鍵的材質(zhì)為鋁合金,配有可以?xún)擅媸褂玫你~合金指尖,以保證的焊縫冷卻性能。壓指寬度 75毫米,左右壓指間距(10~30mm)及行程可調(diào)。
氣囊采用內(nèi)外雙層結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。
琴鍵動(dòng)作控制采用兩個(gè)帶有保護(hù)罩的腳踏開(kāi)關(guān)分別控制。
2 芯軸是一鋼結(jié)構(gòu),與縱縫焊接系統(tǒng)的底座成為一體。在芯軸的頂部有一槽,用于夾持焊縫背面成型襯套,襯套加工有成形槽。在采用大電流或高負(fù)載焊接的情況下,為防止背面支撐芯軸的溫度升高,需要對(duì)芯軸進(jìn)行水冷循環(huán),保證工件散熱均勻以及焊縫背面成形良好。焊縫背面成型墊板采用不銹鋼(焊鋁合金)制作,表面加工有成形槽,;成型墊板上表面加工成平面,兩側(cè)倒角保證工件更可靠地壓緊。墊板設(shè)有水冷通道,對(duì)工件進(jìn)行冷卻,減少焊縫的熱影響區(qū),減少工件變形,保證工件散熱均勻以及焊縫背面成型。
2 氣動(dòng)鎖緊裝置,由氣缸帶動(dòng)掛鉤轉(zhuǎn)動(dòng),拉緊芯軸,使芯軸與壓緊梁成為一體,保證整個(gè)機(jī)構(gòu)的剛性連接。安裝在夾持臺(tái)遠(yuǎn)離主支撐的一端。它包含一套安全開(kāi)關(guān),以保證在掛鉤沒(méi)有到位時(shí),琴鍵機(jī)構(gòu)不發(fā)生誤動(dòng)作。
2 氣路系統(tǒng)由電磁閥、氣缸、氣源處理三聯(lián)件和連接氣管構(gòu)成。旋轉(zhuǎn)氣源處理三聯(lián)件中間調(diào)節(jié)手柄,可調(diào)整輸出氣壓大小,其氣壓表上顯示為氣源處理三聯(lián)件的輸出氣壓。2 電纜、控制電纜、水管、氣管采用坦克鏈布置。
2 焊槍微調(diào)機(jī)構(gòu),用于焊槍初始位置的對(duì)中和微調(diào)整。系統(tǒng)帶有一個(gè)焊槍前傾角設(shè)置機(jī)構(gòu),方便操作者設(shè)定焊槍的位置和角度。
2 為了適應(yīng)不同工件的直徑變化,配有升降上料臺(tái)車(chē),此臺(tái)車(chē)采用剪叉式液壓升降方式,采用液壓缸作動(dòng)力;升降臺(tái)車(chē)上放置一組標(biāo)準(zhǔn)可調(diào)滾輪架,用于承載工件并提供工件對(duì)中時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)需要。主從滾輪架兩者之間距離可調(diào),利用平臺(tái)上固定螺栓定位。整個(gè)機(jī)構(gòu)下端配有電動(dòng)臺(tái)車(chē),便于工件的送進(jìn)與送出。
2 焊接操作平臺(tái),有利于操作人員觀察焊縫。