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    數(shù)控立式車銑復(fù)合機(jī)床PAL-20M

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    • 所在地 東莞市

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    更新時(shí)間:2022-12-01 11:42:41瀏覽次數(shù):1044

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    產(chǎn)品簡(jiǎn)介

    布局形式 立式 產(chǎn)地 國(guó)產(chǎn)
    機(jī)械形式 電動(dòng) 加工材質(zhì) 硬金屬,軟金屬,石材
    加工用途 車削 界面語(yǔ)言 中文,英文
    控制形式 數(shù)控 數(shù)控系統(tǒng) 可選配,廣州數(shù)控/GSK
    外形尺寸(長(zhǎng)×寬×高) 7800*5100*5930mm 銷售區(qū)域 全國(guó)
    重量 4200kg 主軸轉(zhuǎn)速范圍 50--2250r/min
    自動(dòng)化程度 全自動(dòng)    
    20M數(shù)控立式車銑復(fù)合機(jī)床優(yōu)勢(shì):
    (1)縮短產(chǎn)品制造工藝鏈,提高生產(chǎn)效率。車銑復(fù)合加工可以實(shí)現(xiàn)一次裝卡完成全部或者大部分加工工序,從而大大縮短產(chǎn)品制造工藝鏈。這樣一方面減少了由于裝卡改變導(dǎo)致的生產(chǎn)輔助時(shí)間,同時(shí)也減少了工裝卡具制造周期和等待時(shí)間,能夠顯著提高生產(chǎn)效率。
    (2)減少裝夾次數(shù),提高加工精度。裝卡次數(shù)的減少避免了由于定位基準(zhǔn)轉(zhuǎn)化而導(dǎo)致的誤差積累。同時(shí),車銑復(fù)合加工

    詳細(xì)介紹

    產(chǎn)品簡(jiǎn)介

    品牌其他品牌產(chǎn)地國(guó)產(chǎn)
    控制形式數(shù)控

    20M數(shù)控立式車銑復(fù)合機(jī)床,立式數(shù)控車銑復(fù)合透過(guò)高剛性、高精度基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),提供加工精確性并達(dá)到高性能效率提升!可以實(shí)現(xiàn)一次裝卡完成全部或者大部分加工工序,從而大大縮短產(chǎn)品制造工藝鏈。這樣一方面減少了由于裝卡改變導(dǎo)致的生產(chǎn)輔助時(shí)間,同時(shí)也減少了工裝卡具制造周期和等待時(shí)間,能夠顯著提高生產(chǎn)效率。

    詳細(xì)介紹

    20M數(shù)控立式車銑復(fù)合機(jī)床優(yōu)勢(shì):

    (1)縮短產(chǎn)品制造工藝鏈,提高生產(chǎn)效率。車銑復(fù)合加工可以實(shí)現(xiàn)一次裝卡完成全部或者大部分加工工序,從而大大縮短產(chǎn)品制造工藝鏈。這樣一方面減少了由于裝卡改變導(dǎo)致的生產(chǎn)輔助時(shí)間,同時(shí)也減少了工裝卡具制造周期和等待時(shí)間,能夠顯著提高生產(chǎn)效率。

    (2)減少裝夾次數(shù),提高加工精度。裝卡次數(shù)的減少避免了由于定位基準(zhǔn)轉(zhuǎn)化而導(dǎo)致的誤差積累。同時(shí),車銑復(fù)合加工設(shè)備大都具有在線檢測(cè)的功能,可以實(shí)現(xiàn)制造過(guò)程關(guān)鍵數(shù)據(jù)的在位檢測(cè)和精度控制,從而提高產(chǎn)品的加工精度。

    (3)減少占地面積,降低生產(chǎn)成本。雖然車銑復(fù)合加工設(shè)備的單臺(tái)價(jià)格比較高,但由于制造工藝鏈的縮短和產(chǎn)品所需設(shè)備的減少,以及工裝夾具數(shù)量、車間占地面積和設(shè)備維護(hù)費(fèi)用的減少,能夠有效降低總體固定資產(chǎn)的投資、生產(chǎn)運(yùn)作和管理的成本。

    20M數(shù)控立式車銑復(fù)合機(jī)床技術(shù)參數(shù):

    數(shù)控立式車銑復(fù)合機(jī)床

     

    數(shù)控立式車銑復(fù)合機(jī)床的操作規(guī)程:

    (1)通電前的檢查

    1、檢查CNC裝置內(nèi)的各個(gè)印刷線路板是否緊固,各個(gè)插頭有無(wú)松動(dòng)。

    2、認(rèn)真檢查CNC裝置與外界之間的全部連接電纜是否按隨機(jī)提供的連接手冊(cè)的規(guī)定,正確而可靠地連接。

    3、交流輸入電源的連接是否符合CNC裝置規(guī)定的要求。

    4、確認(rèn)CNC裝置內(nèi)的各種硬件設(shè)定是否符合CNC裝置的要求。

    只有經(jīng)過(guò)上述檢查,CNC裝置才能投入通電運(yùn)行。

    (2)通電后的檢查

    1、首先要檢查數(shù)控裝置中各個(gè)風(fēng)扇是否正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

    2、確認(rèn)各個(gè)印刷線路或模塊上的直流電源是否正常,是否在允許的波動(dòng)范圍之內(nèi)。

    3、進(jìn)一步確認(rèn)CNC裝置的各種參數(shù)。

    4、當(dāng)數(shù)控裝置與車銑復(fù)合機(jī)床聯(lián)機(jī)通電時(shí),應(yīng)在接通電源的同時(shí),作為按壓緊急停止按鈕的準(zhǔn)備,以備出現(xiàn)緊急情況時(shí)隨時(shí)切斷電源。

    5、用手動(dòng)以低速給移動(dòng)各個(gè)軸,觀察機(jī)床移動(dòng)方向的顯示是否正確。

    6、進(jìn)行幾次返回機(jī)床基準(zhǔn)點(diǎn)的動(dòng)作,用來(lái)檢查數(shù)控機(jī)床是否有返回基準(zhǔn)點(diǎn)功能,以及每次返回基準(zhǔn)點(diǎn)的位置是否*一致。

    7、CNC裝置的功能測(cè)試。

    操作中要遵守

    1、堅(jiān)守崗位,精心操作,不做與工作無(wú)關(guān)的事。因事離開(kāi)機(jī)床時(shí)要停車,關(guān)閉電源、氣源。

    2、按說(shuō)明書規(guī)定選用進(jìn)刀量、切削速度及砂輪的線速度。不準(zhǔn)任意提高進(jìn)刀量和切削速度,不準(zhǔn)任意提高砂輪的線速度。

    3、禁止在精密機(jī)床上加工胚料及進(jìn)行粗加工工作。不要求高精度的工件,也不準(zhǔn)在精密機(jī)床上加工。

    4、*、工件應(yīng)裝夾正確、緊固牢靠。裝卸較重的工件或夾具只準(zhǔn)用手動(dòng)葫蘆。找正*、工件不準(zhǔn)高打,不準(zhǔn)用加長(zhǎng)手柄增加力短的方法緊固。

    5、不準(zhǔn)在機(jī)床不主軸錐孔、尾座套筒錐孔及其他工具安裝孔內(nèi)安裝與其錐度或孔徑不符,表面有劃傷和不清潔的頂針、*、刀套等。

    6、傳動(dòng)及進(jìn)給機(jī)構(gòu)的機(jī)械變速,*與工件的裝夾、調(diào)整以及工件的工序間的人工測(cè)量等,均應(yīng)在切削終止,*退離工件后停車進(jìn)行。

    7、精密車床加工過(guò)程中,*未離開(kāi)工件不準(zhǔn)停車。

    8、應(yīng)保持發(fā)具的鋒利,如變鈍或有崩裂應(yīng)及時(shí)磨鋒或更換。

    9、液壓系統(tǒng)除節(jié)流伐外其他液壓伐門不準(zhǔn)私自調(diào)正。

    10、機(jī)床上特別是導(dǎo)軌面和工作臺(tái)面,不準(zhǔn)直接放置工具、工件及其他雜物。

    11、經(jīng)常清除精密車床上的切屑、油污保持機(jī)床清潔。

    12、密切注意機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)情況、潤(rùn)滑情況,如發(fā)現(xiàn)動(dòng)作失靈、震動(dòng)、爬行、發(fā)熱、噪音、異味和研傷等異常現(xiàn)象,應(yīng)立即停車檢查,排除故障后方可繼續(xù)工作。

    13、車床發(fā)生事故時(shí),應(yīng)立即停車,保持事故現(xiàn)場(chǎng),報(bào)告有關(guān)部門分析處理。

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