產(chǎn)品簡介

高速數(shù)控立車,精密數(shù)控立車,c5116數(shù)控立車,數(shù)控立車機床廠家雙刀架主要針對輪轂及內(nèi)外圓需加工的盤類零件;一次裝夾 ，多刀位自動換刀，可同時對工件內(nèi)外圓和上下端面進行加工;

詳細介紹

CKG515L高速數(shù)控立車特點：

1.機床X軸導(dǎo)軌探用“L” 型結(jié)構(gòu)設(shè)計，大大加強在加工中的機床剛性，持久保證機床精度;

2.雙刀架主要針對輪轂及內(nèi)外圓需加工的盤類零件;

3.一次裝夾 ，多刀位自動換刀，可同時對工件內(nèi)外圓和上下端面進行加工;

4.一次裝夾，大大提高加工效率，有效的保證了零件的加工精度;
 

CKG515L高速數(shù)控立車技術(shù)參數(shù)：

高速數(shù)控立車故障的調(diào)查與分析是排故的*階段，是非常關(guān)鍵的階段，主要應(yīng)作好下列工作：  

1.詢問調(diào)查在接到現(xiàn)場出現(xiàn)故障要求排除的信息時，首先應(yīng)要求操作者盡量保持現(xiàn)場故障狀態(tài)，不做任何處理，這樣有利于迅速精確地分析故障原因。同時仔細詢問故障指示情況、故障表象及故障產(chǎn)生的背景情況，依此做出初步判斷，以便確定現(xiàn)場排故所應(yīng)攜帶的工具、儀表、圖紙資料、備件等，減少往返時間。  

2.現(xiàn)場檢查到達現(xiàn)場后，首先要驗證操作者提供的各種情況的準確性、完整性，從而核實初步判斷的準確度。由于操作者的水平，對故障狀況描述不清甚至*不準確的情況不乏其例，因此到現(xiàn)場后仍然不要急于動手處理，重新仔細調(diào)查各種情況，以免破壞了現(xiàn)場，使排故增加難度。  

3.故障分析根據(jù)已知的故障狀況按上節(jié)所述故障分類辦法分析故障類型，從而確定排故原則。由于大多數(shù)故障是有指示的，所以一般情況下，對照機床配套的診斷手冊和使用說明書，可以列出產(chǎn)生該故障的多種可能的原因。  

4.確定原因?qū)Χ喾N可能的原因進行排查從中找出本次故障的真正原因，這時對維修人員是一種對該機床熟悉程度、知識水平、實踐經(jīng)驗和分析判斷能力的綜合考驗。  

5.排故準備有的故障的排除方法可能很簡單，有些故障則往往較復(fù)雜，需要做一系列的準備工作，例如工具儀表的準備、局部的拆卸、零部件的修理，元器件的采購甚至排故計劃步驟的制定等等。