詳細介紹
TG45數(shù)控車銑復合機床主要結構特點
1.1 TG45系雙座標兩軸聯(lián)動、半閉環(huán)控制的數(shù)控車床。主機采用高精度滾動導軌,動態(tài)特性好,剛性強,排屑流暢;控制系統(tǒng)選用國內外數(shù)控系統(tǒng),性能可靠穩(wěn)定,操作方便;
1.2 采用整體傾斜45°結構床身底座,床身橫截面積大,使整機剛性大大提高。360mm X軸/Z軸行程,能提供更多的裝刀空間。導軌跨距大,使切削過程更加穩(wěn)定。達Φ400的回轉直徑使得異形件及復合加工更為方便;
1.3 機電液一體化設計,行程大,體積小,結構緊湊,造型美觀大方;
1.4 可選配八工位回轉刀塔、ER20單軸動力頭、自制雙軸ER20升降動力頭和車方動力頭,能一次裝夾完成車、銑、鉆、攻及多邊形切削等工序;
1.5 主軸結構結構為前三后二角接觸承軸,通孔直徑Φ43;
1.6 縱、橫向驅動采用高性能交流伺服電機,X向滾珠絲杠采用預拉伸結構設計,采用C3級精度,定位精度高,動作靈活可靠;
1.7 采用自動集中潤滑裝置,潤滑充分可靠;
1.8 冷卻排屑系統(tǒng)采用了落地分離式水箱和鐵屑箱(也可選配側、后排屑器),清理方便。
TG45數(shù)控車銑復合機床用途及其適用范圍
2.1 除基本的車削、切槽及倒角等功能外,機床還可以進行各種公、英制內外螺紋加工,以及鉆、擴、鉸、滾壓等加工;
2.2 可加工圓柱面、圓錐面、階梯面、球面及其它各種回轉曲面等幾何形狀復雜、尺寸繁多、精度要求高的短軸類(或盤類)零件;
2.3 適于加工直徑在Φ35mm(主軸可通過大棒料直徑)以下的棒料、直徑Φ350mm以下的盤件和短軸類零件(依卡具不同,此范圍會有變化);
2.4 適于中小規(guī)格的有色及黑色金屬等材料工件的單件或中、小批量生產(chǎn);
2.5 機床適用于機械、儀器、輕工、電子、醫(yī)療儀器等行業(yè)的自動化生產(chǎn)。
TG45
技術參數(shù)重帶“*”號的數(shù)據(jù)為選配項
卡盤尺寸 | 筒夾/卡盤* | 夾緊方式 | 液壓 | 尾座行程 | / |
床身上大回轉直徑 | ?400mm | X/Z移動速度 | 20/20 m/min | 圓度 | 2 μm |
拖板上大回轉直徑 | ?130mm | X/Z進給電機扭矩 | 7.5/7.5 N.m | 表面粗糙度(45鋼) | Ra 1.6 |
大加工長度 | / | 刀架形式 | 排刀/8工位伺服刀塔* | 表面粗糙度(鋁) | Ra 0.2~0.4 |
X/Z大行程 | 360/360 mm | 外圓刀方尺寸 | 20*20 mm | 冷卻泵功率 | 480 W |
大通過棒料直徑 | ?45 mm | 鏜孔刀架直徑 | ?25 mm | 液壓站容積 | 45L |
主軸轉速 | 4500rpm | X/Z定位精度 | 0.008/0.016 mm | 用電總容量 | 11.5 KVA |
主軸頭形式 | A2-6 | X/Z重復定位精度 | 0.004/0.006 mm | 機床外形尺寸 | 2210*1650*1810 mm |
主軸電機功率 | 5.5 kW | 尾座套筒直徑 | / | 機床重量 | 2250 kg |
可選配:63八工位伺服刀塔/桁架機器人/關節(jié)式機器人/側、后排屑器。