DVL400-動柱式立式數(shù)控車床-翊發(fā)機器（東莞）有限公司

參考價	面議

產(chǎn)品簡介

安裝形式	落地式	表面粗糙度Ra	0.01μm
布局形式	立式	產(chǎn)地	國產(chǎn)
床身最大回轉直徑	550mm	刀架/刀塔	伺服刀塔
工件最大加工長度	500mm	工件最大加工直徑	480mm
機床大小	中型	機床自重	6500kg
加工材質(zhì)	鑄鐵,鋼鍛件,合金鋼,亞克力	加工用途	銑輪齒,雕刻,臺階
界面語言	中文,英文	控制形式	數(shù)控
聯(lián)動軸數(shù)	兩軸聯(lián)動	售后保修期	12個月
數(shù)控系統(tǒng)	科源/KY	外形尺寸(長×寬×高)	153019202700mm
銷售區(qū)域	全國	軸數(shù)	單軸
主電機功率	15kw	自動化程度	全自動

品牌大眾精機/TOOKO產(chǎn)地國產(chǎn)
布局形式立式控制形式數(shù)控
安裝形式落地式自動化程度全自動
刀架/刀塔液壓刀架界面語言中文,英文
機床大小中型軸數(shù)三軸
聯(lián)動軸數(shù)三軸聯(lián)動加工用途車外圓,車內(nèi)圓,車端面,車內(nèi)螺紋,車外螺紋,切槽,車小錐面,車長錐面,臺階,其他
加工材質(zhì)鑄鐵,鋼鍛件,碳鋼件,合金鋼,木材,橡膠,塑料,UHWM,石材,陶瓷,石墨,亞克力,玻璃纖維,軟

詳細介紹

操作性能：

本型號車床可以左右開立式組合搭配，突破以往的單機式作業(yè)限制，保持原有的接近性、作業(yè)性、操作性，并以使用性為出發(fā)點加以了改進，與主軸或工作臺的接近性更加優(yōu)異，擺放工件、調(diào)整夾具、更換*等的工作準時間更加順暢，大大消減了機械的停機時間。在機械手配合下更加便于循環(huán)工序間的作業(yè)，2臺機器，可以完成4臺機器的工作量。

通過工藝集成產(chǎn)生效益

消除了工序間的機床待機
不產(chǎn)生工序之間的精度降低
縮短工藝準備時間
減少半成庫存量
減少夾具制作費用
降低中間搬運成本
降低企業(yè)固定資產(chǎn)成本占比
省空間、省人力

礦物鑄件材料保證物理和機械性能的穩(wěn)定性

*的吸震性，吸震性是鑄鐵的10倍，在大幅動態(tài)載荷下，保證了機床精度的穩(wěn)定性，工作表面加工質(zhì)量提高20%。

良好的熱穩(wěn)定，熱傳導率是鑄鐵的1/20，比熱容是鑄鐵的2.1倍，良好的熱穩(wěn)定性和熱慣性，有效的控制了機床因溫度變化引起的變形，保證了機床的加工精度。立柱采用礦物新材料，鋼度提升46%。

主軸單元

高速、高精密、高剛性主軸采用NSK高速軸承，可承受徑向及軸向負荷的重切削及長時間切削加工，并能維持加工精度、主軸有自主知識產(chǎn)權的特殊防霧裝置。

X、Z二軸單元

X軸動柱采用三支滾珠線性滑軌及滾珠絲桿，在伺服馬達直聯(lián)驅(qū)動下表現(xiàn)高重復精度及應付快速切削加工需求，提高工件整體加工精度并維持良好的切削剛性。Z軸采用二支中國臺灣上銀滾珠線性滑軌及滾珠絲桿，采取平衡配重，在抱軸伺服馬達直聯(lián)驅(qū)動下表現(xiàn)高重復精度及應付快速切削加工能力。

內(nèi)部防護

內(nèi)防護折疊罩采用回型結構，防止屑、液進入護罩內(nèi)部，提升功能部件的使用壽命。內(nèi)防護無假軌設計，運行更平衡，軸承座二次防護，有效提升軸承使用壽命。

整體式下床身

整體下床身具有較大的承載截面，使機床有較高的剛性和吸震性，可保證高精度的切削加工，鑄件經(jīng)過3次時效處理，抗震性提高

Z軸配重

Z軸無配重設計，有效減少Z軸換向產(chǎn)生的振動。

【關鍵詞】左右開立式組合車床 經(jīng)濟型精密數(shù)控車床動柱式數(shù)控立式車床

特別聲明：由于技術不斷發(fā)展，本頁面提供參數(shù)僅供參考，產(chǎn)品規(guī)格、精度、外觀變更恕不另行通知。