亮點(diǎn)

人造大理石基座、重型鋼架焊接結(jié)構(gòu)，鋼材表面經(jīng)過了精密的加工處理，加工范圍大，配有高剛性的滾珠絲杠和寬大的導(dǎo)軌，整體結(jié)構(gòu)穩(wěn)固。

質(zhì)心和重心集中于地面的三點(diǎn)調(diào)平，即大的墊片、鏟車及活節(jié)螺栓的支撐點(diǎn)上。

性能好、速度快、精確度高、穩(wěn)定性好，在切割三維部件時(shí)，切割表面更加平滑

網(wǎng)絡(luò)控制裝置采用雙處理器和Windows XP™

加工頭設(shè)計(jì)緊湊，加工性能優(yōu)異，避免了齒輪齒條或者皮帶傳動(dòng)帶來的損耗。精確度更高，行程更長(zhǎng)，偏差為零。

在水平方向上，加工角度為60°

LASERDYNE是對(duì)加工頭BeamDirector的損壞提供5年保修的制造廠家

自動(dòng)焦點(diǎn)控制(AFC),源自LASERDYNE*的設(shè)計(jì)理念。機(jī)床所有的軸都是根據(jù)感應(yīng)到的工件表面位置進(jìn)行運(yùn)動(dòng)的，這樣就出現(xiàn)了一根不受限制的“R”軸，”R”軸可以根據(jù)移動(dòng)速度進(jìn)行校準(zhǔn)，靈敏度非常高。

自動(dòng)法向(AutoNormal™)可以快速、準(zhǔn)確地將激光加工頭定位到任何表面上。

特征搜尋(Feature Finding™)可用于模具定位和部件參考。

夾具測(cè)量(In-Fixture Gaging™)可用于檢測(cè)工件位置的準(zhǔn)確性。

方向選擇(Selectable Seek™)可沿著一根可選擇的軸進(jìn)行自動(dòng)焦點(diǎn)控制，這也是航空航天/渦輪機(jī)部件加工的必要條件之一。

94P激光加工控制程序采用G和M碼，是專門為激光加工工藝而設(shè)計(jì)的，整合了激光加工和運(yùn)動(dòng)控制技術(shù)。

自適應(yīng)孔徑控制：實(shí)現(xiàn)激光打孔質(zhì)量的好辦法。基于焦點(diǎn)位置打孔的方法，而且只有安裝了CONVERGENT LASERS CL50k 激光的系統(tǒng)才可以使用這種辦法。因?yàn)樗梢詽M足對(duì)孔徑和臨界流的要求，而且需要操作人員參與的程度小。“自適應(yīng)孔徑控制”是LASERDYNE 94P激光加工控制系統(tǒng)接收激光打孔的數(shù)據(jù)并做出反應(yīng)的手段。一旦輸入了數(shù)據(jù)，SYSTEM 94P將會(huì)對(duì)是否有必要對(duì)工藝流程進(jìn)行修改做出判斷。可以采用兩種方法將數(shù)據(jù)輸入到S94P電控?cái)?shù)字控制系統(tǒng)：由系統(tǒng)操作員通過孔徑補(bǔ)償系統(tǒng)HDC™直接輸入數(shù)據(jù)，或者直接與客戶的氣流測(cè)量系統(tǒng)FlowComp™相連。

數(shù)據(jù)分析(SPC)-數(shù)據(jù)采集(Data Acquisition™)-數(shù)據(jù)分析(SPC)-數(shù)據(jù)采集(Data Acquisition™)是LASERDYNE 系統(tǒng)*的功能，主要用于對(duì)生成的每一個(gè)部件的關(guān)鍵的加工數(shù)據(jù)進(jìn)行監(jiān)測(cè)和記錄。它可用于監(jiān)測(cè)系統(tǒng)的主要功能，并性記錄這些數(shù)據(jù)。采用布爾邏輯對(duì)記錄的數(shù)據(jù)進(jìn)行監(jiān)測(cè)，并為加工工序編制通過/未通過的判斷標(biāo)準(zhǔn)。該系統(tǒng)可確保激光加工作業(yè)的穩(wěn)定性和產(chǎn)品的一致性。數(shù)據(jù)記錄符合AC7116/4 – Nadcap激光束加工技術(shù)(LBM)的審計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，客戶可以對(duì)此進(jìn)行驗(yàn)證。