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詳細介紹
高效的自動化折彎技術(shù)
越來越多的制造商目前都面臨著一個問題，也即大批量生產(chǎn)正被小批量即時生產(chǎn)需求所代替。但是，由于傳統(tǒng)折彎機生產(chǎn)復(fù)雜元件時受設(shè)置時間和技術(shù)所限且需要專業(yè)的操作人員，要滿足上述的生產(chǎn)要求還是存在一定的問題。
普瑪寶在將伺服電動技術(shù)應(yīng)用于板材自動折彎方面的豐富經(jīng)驗基礎(chǔ)上，推出了一套自動化解決方案。該解決方案主要關(guān)注的是設(shè)置，而不是物料處理(上料，旋轉(zhuǎn)及下料均由人工操作)。
憑借自動*更換系統(tǒng)(ATC)和條形碼讀碼器，可自動設(shè)置并激活新的零部件加工程序。明確清晰、富有邏輯性的屏幕指示，可以進一步加快操作，同時可快速自學。
有三種不同的型號可選，提供不同的大折彎長度。
亮點
伺服電動技術(shù)：能耗低，維護成本低，對生產(chǎn)環(huán)境的影響小(很小的噪音和震動水平)，不受溫度條件的影響，帶來的元件質(zhì)量。
每一側(cè)都可以按照自動的序列進行多次折彎，無需人工干預(yù)
可正/反向翻轉(zhuǎn)，脫模，徑向折彎及加工其他特殊的型材等。
有兩種不同的給料方式：標準方式(在每側(cè)按照折彎順序，自動給料)，傳統(tǒng)折彎方式(根據(jù)每次折彎操作由人工手動移動板材，適用于加工微型型材)
自動*更換系統(tǒng)(ATC)縮短了設(shè)置時間
條形碼讀碼器自動設(shè)置并激活新的零部件加工程序
只有上料，旋轉(zhuǎn)和下料采用人工操作，其他一切都采用自動化操作
有兩種折彎方式：滾動方式(刀刃和板材的接觸面積更大，但刀刃和板材之間不會產(chǎn)生摩擦)；循環(huán)方式(在折彎運動過程種，刀刃接觸點隨著折彎運動而改變時，面板上的接觸點保持不變)。
安裝簡單方便，無需地基
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