詳細(xì)介紹
數(shù)控臥式加工中心
CNC Horizontal Machining Center
數(shù)控臥式加工中心規(guī)格
CNC Horizontal Machining Center Specifications
主要技術(shù)參數(shù) | FWH-L800 |
工作臺(tái)尺寸mm | 矩形基臺(tái)(1200X900)+分度轉(zhuǎn)臺(tái)(800X800) |
X軸行程mm | 1400 |
X軸電機(jī)功率kw | 4.5 |
Y軸行程mm | 1100 |
Y軸電機(jī)功率kw | 4.5 |
Z軸行程mm | 1100 |
Z軸電機(jī)功率kw | 4.5 |
B軸電機(jī)功率kw | 3.5 |
四軸B軸回轉(zhuǎn)直徑mm | Φ1000 |
大工件尺寸mm | Φ1300X1500 |
工作臺(tái)承重kg | 2000 |
快速進(jìn)給速度m/min | X、Y、Z:24 |
切削進(jìn)給速度m/min | 1-24000 |
軸向推力kgf | 1000 |
機(jī)床布局 | T |
主軸錐孔 | BT50 |
主軸轉(zhuǎn)速rpm | 8000 |
主軸功率kw | 22-26 |
主軸扭矩N.m | 140 |
主軸前軸承mm | 100 |
主軸中心至臺(tái)面距離mm | 80-1180 |
主軸端面至工作中心距離mm | 250~1350 |
工作臺(tái)至地面距離mm | 1350 |
ATC容量 | 24 |
大*直徑mm | Φ112/Φ200(相鄰刀套空刀) |
換刀時(shí)間s | 3.8 |
直線定位精度mm | 0.012(全程) |
重復(fù)定位精度mm | 0.0072 |
B軸定位精度 秒 | ±3 |
B軸重復(fù)定位精度 秒 | ±1 |
大流量高壓力冷卻系統(tǒng) 套 | 1 |
機(jī)床外形尺寸(長X高X寬)mm | 4720X5290X4040 |
機(jī)床總重T | 26 |
數(shù)控系統(tǒng) | 三菱/西門子/發(fā)那科 |
數(shù)控臥式加工中心特點(diǎn)
The Characteristics Of CNC Horizontal Machining Center
1.機(jī)床是T型布局,工件重量的變化不會(huì)影響X、Y軸的運(yùn)動(dòng)慣量,所以輪廓銑削精度不受工件重量的變化,加工精度穩(wěn)定。
2.前后床身均為油水分離設(shè)計(jì)。潤滑油可回收,節(jié)約資源,冷卻液不會(huì)被污染變質(zhì),冷卻效果好,有利環(huán)保。
3.分度工作臺(tái)承重達(dá)
4.立柱為整體框式結(jié)構(gòu),剛性好,熱變形小。
5.主軸箱為整體對稱箱式結(jié)構(gòu),剛性好,熱均衡效果好,熱變形小。
6.主軸系統(tǒng)采用液壓浮動(dòng)打刀結(jié)構(gòu),打刀時(shí)打刀力不會(huì)沖擊主軸軸承,主軸軸承得到有效保護(hù)。
7.主軸軸承設(shè)有氣幕保護(hù)機(jī)構(gòu),有效防止切屑和切削液進(jìn)入主軸軸承。
8.主軸端設(shè)有6個(gè)噴嘴冷卻*和切削區(qū),工件溫度小,加工精度高。
9.主軸軸承設(shè)有強(qiáng)迫循環(huán)冷卻裝置,主軸溫升小,熱變形小,加工精度高。
10.主軸箱采用液壓平衡其重量,主軸箱運(yùn)動(dòng)靈活、平穩(wěn)、慣性小、響應(yīng)快。
11.凸輪式換刀機(jī)械手,準(zhǔn)確、可靠、速度快(刀對刀換刀時(shí)間僅為3.8秒)。
12.全封閉式機(jī)床防護(hù)罩,操作安全,環(huán)保。
13.液壓系統(tǒng)采用雙聯(lián)泵供油,由液控口實(shí)時(shí)自動(dòng)控制系統(tǒng)供油狀態(tài),所以系統(tǒng)溫升小,工作穩(wěn)定。
14.冷卻系統(tǒng)設(shè)有3個(gè)水泵供水,分別供*、切削區(qū),工件噴淋冷卻和床身水槽沖刷切屑,工件熱變形小,工件清潔度高.,而且整個(gè)機(jī)床熱變形小,機(jī)床精度穩(wěn)定。
15.機(jī)床采用日本三菱M70數(shù)控系統(tǒng),其*處理器是64位處理器,運(yùn)算速度快,效率高,故障率低,可靠性高。
16.本機(jī)床適用于機(jī)床制造、汽車制造業(yè)、航天航空、軍事工業(yè)及船舶制造業(yè)和模具制造業(yè)等其他機(jī)械制造行業(yè)。