KTS50-74-T-G加工中心高壓冷卻泵

 KTS50-74-T-G加工中心高壓冷卻泵

切削熱的去除：
一個(gè)將熱量帶走的簡易辦法是直接將切削液澆注到*上,這種方式叫做“澆注式”冷卻。這種方式作為標(biāo)準(zhǔn)冷卻方式已使用多年,其不足之處是即便是操作熟練的工人也難以將冷卻液精準(zhǔn)對準(zhǔn)到需要冷卻的關(guān)鍵部位。現(xiàn)代數(shù)控加工中心和數(shù)控深孔鉆銑床以及其它數(shù)控機(jī)床進(jìn)行高速切割加工時(shí),切削區(qū)產(chǎn)生的熱量將使切削液沸騰。這種情況下熱量被帶走的方式就是透過蒸汽膜輻射散熱或*傳導(dǎo)散熱,但是這種方式帶走的熱量只是切削熱很小的一部分。
根據(jù)市場和客戶的需要研發(fā)的革命性的由高壓機(jī)床冷卻泵（高壓機(jī)床螺桿泵）高壓噴射出來的高壓切削液冷卻：用高壓機(jī)床冷卻泵增壓后直噴冷卻系統(tǒng)散熱,切削液因壓力較高,（工作壓力可達(dá)12Mpa）而可穿過蒸汽膜,熱量直接從切削刃傳遞到切削液。這種冷卻方式下切削區(qū)的溫度常常與切削液溫度相近。
高壓機(jī)床冷卻泵利用基于其產(chǎn)品——“高壓螺桿泵”直接將高壓切削液高速噴射到切削熱產(chǎn)生處（切削刃和切屑集中產(chǎn)生熱量的地方）。直接高壓沖洗,冷卻,斷屑,排屑,循環(huán)......迅速降溫,高效切削,完美高效的完成客戶所需的加工質(zhì)量和效率。

傳統(tǒng)機(jī)床冷卻泵：使用傳統(tǒng)的冷卻泵,切削液甚至無法沖擊到有效發(fā)熱部位,切削液就變成了蒸汽膜了,根本無法達(dá)到冷卻的直接效果。傳統(tǒng)的普通的機(jī)床冷卻泵問題的本質(zhì)在于由于切削熱太多以至于切削液在到達(dá)刀-屑接觸區(qū)前沸騰,形成的蒸汽不易被低壓切削液擊穿,從而無法對切削區(qū)進(jìn)行有效的降溫和潤滑,同時(shí)蒸汽膜本身又不能阻止切屑方向以及刀-屑接觸面而造成*磨損。操作人員通過調(diào)整噴水管將切割液對準(zhǔn)*。每個(gè)操作工的操作方式也不同,而且常常在更換工作后重新調(diào)整噴嘴位置。切削液制造商曾估計(jì)大約40%的時(shí)間里切削液都沒有對準(zhǔn)*或工件。即使是切削液沖擊打到了工具上,也沒有方向性,它可能是一個(gè)軸向的180度而另外一個(gè)軸向的90度范圍內(nèi)的任何一個(gè)角度。事實(shí)上在整個(gè)生產(chǎn)過程中切削加注方向的控制根本不存在