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中藥滴丸劑技術(shù) - 工藝及質(zhì)量評價研究
閱讀:187 發(fā)布時間:2020-8-19中藥滴丸劑技術(shù) - 工藝及質(zhì)量評價研究
常用的滴丸制劑是將提取物(包括部分難溶性成分)或主藥加入特定的載體(基質(zhì)或輔料),通過熔融法、溶劑法或溶劑-熔融法等技術(shù)制成的一種藥物呈高度分散的固體分散物,業(yè)內(nèi)也將其稱為固態(tài)溶液,簡稱固化液。由于載體對藥物具有濕潤、阻礙聚集、增溶和抑晶作用,藥物在基質(zhì)中主要以分子、微晶或膠體狀態(tài)存在,藥物總表面積增大,這樣不僅增加了某些難溶性中藥有效成分的溶解度、溶出速度和吸收速率,還提高了有效成分的生物利用度。
中藥滴丸的配方、藥液表面張力、滴制溫度及速度、滴管口徑、冷凝液的黏度、表面張力及溫度均影響滴丸的特征性指標(biāo),包括圓整度、硬度、溶散時間、丸重差異和收率等。中藥滴丸往往不是單一成分組成,因此在生產(chǎn)中為保證滴丸的上述特征性指標(biāo),多采用正交試驗、均勻設(shè)計等方法優(yōu)選工藝。如我國研究人員林亞平等用均勻設(shè)計法優(yōu)選了咽立爽滴丸的滴制工藝條件,葛月賓等用正交試驗法進(jìn)行了*的處方和滴制工藝條件的篩選。
滴丸是一種固態(tài)的液體制劑,其制備成型過程涉及流體動力學(xué)范疇的理論和實驗。為使制備的滴丸能滿足其特征性指標(biāo),使其制備工藝科學(xué)、可控和程序化,目前工藝研究已深入到以流體動力學(xué)理論指導(dǎo)研究的階段,如利用流體動力學(xué)的理論,研究滴丸成型過程的藥液表面張力、冷凝液表面張力和兩者的界面張力范疇,從而使制備過程更科學(xué)、合理。
對滴丸整體的質(zhì)量評價除《中國藥典》規(guī)定項下的丸重差異、溶散時限等項外,工業(yè)生產(chǎn)中還注重考核其硬度、圓整度和收率等必要的指標(biāo)。滴丸劑是一種固體分散體,因此藥物成分在載體中的分散狀態(tài),如藥物成分在載體中是以分子、膠體、微晶等形式存在,還是以較大的結(jié)晶體形式存在等,是反映滴丸穩(wěn)定性、生物利用度和療效的重要的客觀指標(biāo)。目前主要采用平衡相圖法、X-射線衍射法、差示掃描量熱法、紅外光譜測定法、顯微鏡法或電鏡掃描,以及利用溶出度和生物利用度的試驗結(jié)果來評價固體分散體的質(zhì)量。
中藥滴丸劑技術(shù) - 開發(fā)大滴丸以減少服用粒數(shù)
中藥滴丸劑技術(shù) 據(jù)了解,目前中藥滴丸劑除可口服或含服的**、復(fù)方*等*、高效滴丸外,還有
緩釋和控釋滴丸、包衣滴丸(如薄膜包衣*)、栓劑滴丸、硬膠囊滴丸、腸溶滴丸、藥液固化滴丸(藥物為油狀的滴丸,如*)等。從治療范圍來看,目前中藥滴丸治療范圍主要集中在心血管疾病、呼吸系統(tǒng)疾病、抗風(fēng)濕、肝病及耳鼻喉科相關(guān)疾病等方面。但是,目前市場上的中藥滴丸存在服用粒數(shù)較多、應(yīng)用范圍擴(kuò)大困難、質(zhì)量有待進(jìn)一步提高等問題。
傳統(tǒng)中藥大多由兩味以上中藥組成的復(fù)方制劑,要保持原有的療效和特色,必須盡可能保存原藥成分,所以常采用傳統(tǒng)的水煎或水提醇沉工藝等對中藥進(jìn)行提取分離及純化,但獲得的提取物量較大,加之目前常用的幾種載體對藥物的分散能力有限,以及現(xiàn)有滴丸設(shè)備的影響,使滴制出的中藥滴丸含藥量較低,丸重較小(大多在70毫克以下),因此造成服用粒數(shù)較多的現(xiàn)象,如*滴丸每次服2.6克(約100粒)。這在一定程度上影響了服用的方便性。
從理論上講,大多數(shù)藥物都能制成滴丸。但由于目前中藥理論認(rèn)識和中藥有效成分及復(fù)方配伍變化等方面的研究不夠深入全面,以致載體的載藥量相對較小,可供選擇的基質(zhì)少,而難以擴(kuò)大滴制的范圍。目前大多數(shù)中藥滴丸的處方組成少于6味藥。如果藥味過多,就會出現(xiàn)服用粒數(shù)多的問題。
據(jù)了解,針對目前滴丸劑型在中藥現(xiàn)代化領(lǐng)域的應(yīng)用前景和特點,為解決丸重在70毫克以下的小滴丸服用粒數(shù)多、載藥量小、擴(kuò)大應(yīng)用范圍困難等問題,北京一些醫(yī)藥科技企業(yè)聯(lián)手對滴丸成型理論進(jìn)行反復(fù)研究和實踐,開發(fā)出可制備70毫克以上大規(guī)格滴丸的滴丸機(jī)。此類裝備在不改變傳統(tǒng)滴丸常用的滴制法條件下,利用定量程控方法,可成功制出一系列大于100毫克、丸重在300~500毫克的中藥大滴丸。如*,小滴丸為60毫克,每次服用30丸;大滴丸有300毫克,每次服用4丸。這從設(shè)備角度為滴丸技術(shù)在中述問題,還應(yīng)從中醫(yī)藥理論角度結(jié)合現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)對傳統(tǒng)中藥進(jìn)行分析、整理,制定出合理的現(xiàn)代化的中藥提取分離路線,并開發(fā)出具有高度分散能力的載體材料等。
中藥滴丸劑技術(shù) - 建立硬度和圓整度控制標(biāo)準(zhǔn)
滴丸的溶散時限與其硬度直接相關(guān):硬度過大往往溶散時限也延長;但硬度過小,在常溫條件下,特別是夏季在我國南方,常會發(fā)生變形、溶化,甚或溶成塊狀物的現(xiàn)象。如某單位研究的舒冠滴丸,就由于對工藝處方設(shè)計存在缺陷,造成滴丸硬度過小,在稍高的溫度下易發(fā)生軟化、變形、溶成塊狀物。而《中國藥典》對滴丸的硬度沒有制定相應(yīng)的檢測標(biāo)準(zhǔn)。因此,在工藝研究中,應(yīng)將硬度作為一個控制指標(biāo),篩選出科學(xué)合理的工藝處方和制備條件。隨著滴丸劑的研究和應(yīng)用的深入,滴丸硬度的控制標(biāo)準(zhǔn)也應(yīng)逐漸完善起來。
滴丸的圓整度雖然與療效等無直接關(guān)系,但它會影響滴丸外觀和工業(yè)生產(chǎn)的合格率,甚至影響滴丸的選丸和灌裝等,使工業(yè)成本增加。為了解決這一問題,首先要考慮影響圓整度的因素,如原輔料的性質(zhì)、工藝處方、工藝條件(包括藥液溫度和張力、冷凝劑溫度與黏度和張力、滴距、滴速等),并在反復(fù)實驗的基礎(chǔ)上,建立可控的指標(biāo)和方法。
中藥滴丸劑技術(shù) - 采用新工藝防“老化"
從固體分散體制備方法來分析,無論是熔融法還是溶劑法都轉(zhuǎn)變了藥物的物理結(jié)構(gòu),使其成為無定形、部分無定形或藥物的過飽和固態(tài)溶液。從熱力學(xué)上講,這些狀態(tài)都是不穩(wěn)定的,有轉(zhuǎn)化為穩(wěn)定的藥物結(jié)晶的趨勢。在藥劑學(xué)上,一般將固體分散體經(jīng)長時間貯存后,出現(xiàn)硬度變大、析出結(jié)晶或結(jié)晶粗化、藥物溶出度降低等情況稱作“老化"。
老化是固體分散體常見的問題之一。經(jīng)一段時間放置后,藥物分子或微晶重新聚集,分散程度減小,溶出度下降,甚或含量隨時間的延長而減少,使藥物的穩(wěn)定性和生物利用度降低,進(jìn)而影響藥物的療效和應(yīng)用。
引起滴丸老化的因素很多,除載體和藥物因素外,還有貯存、制備工藝、水分、溫度和光照等因素。老化是滴丸劑常見的現(xiàn)象,選擇適宜的方法解決老化問題尤為重要。目前,常用的抗老化方法有應(yīng)用表面活性劑作為載體的改性劑,從而在制備滴丸過程中起到良好的增溶作用;應(yīng)用多元載體提高藥物穩(wěn)定性;加入崩解劑、抗氧化劑等,從而在一定程度上抑制老化現(xiàn)象的發(fā)生,增加滴丸劑的穩(wěn)定性。
此外,現(xiàn)有制備大滴丸的技術(shù)可能使載藥量增加,服用粒數(shù)減少,制成緩釋制劑的可能性增大,適應(yīng)組方范圍更廣(組方藥味數(shù)可達(dá)10味以上),滴制時可控性高、收率好,從而為解決老化的發(fā)生提供了條件。大滴丸既保留了傳統(tǒng)小滴丸劑的優(yōu)勢,又克服了常規(guī)滴丸劑的不足,符合人們對現(xiàn)代藥物制劑的基本要求和治療需要。隨著中藥大滴丸制劑工藝?yán)碚摵蛯嵺`的逐步完善,中藥滴丸劑必將具有更為廣闊的發(fā)展空間和應(yīng)用前景。