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粗糙度儀在行業(yè)中的應(yīng)用
閱讀：70 發(fā)布時(shí)間：2020-8-19
粗糙度儀在行業(yè)中的應(yīng)用
粗糙度儀又叫表面粗糙度儀、表面光潔度儀、表面粗糙度檢測(cè)儀、粗糙度測(cè)量?jī)x、粗糙度計(jì)、粗糙度測(cè)試儀等多種名稱。它具有測(cè)量精度高、測(cè)量范圍寬、操作簡(jiǎn)便、便于攜帶、工作穩(wěn)定等特點(diǎn)，可以廣泛應(yīng)用于各種金屬與非金屬的加工表面的檢測(cè)，該儀器是傳感器主機(jī)一體化的袖珍式儀器，具有手持式特點(diǎn)，更適宜在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)使用。外形采用拉鋁模具設(shè)計(jì)，堅(jiān)固耐用，抗電磁*力顯著，符合當(dāng)今設(shè)計(jì)新趨勢(shì)。
下面小編來說一下，粗糙度儀在行業(yè)中的應(yīng)用
雖然近年來我國(guó)模具產(chǎn)業(yè)一直以價(jià)格優(yōu)勢(shì)快速成長(zhǎng)，但是處于產(chǎn)業(yè)鏈分工的中、低端狀態(tài)短期內(nèi)還難以改變，高投入、高消耗、高污染、低效率、低效益的粗放發(fā)展方式凸顯，產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)依然脆弱，相關(guān)的科學(xué)檢測(cè)儀器比如粗糙度測(cè)量?jī)x在模具生產(chǎn)中的配備不全等等都是影響其發(fā)展的因素，我國(guó)想要成為制造強(qiáng)國(guó)任重道遠(yuǎn)。
國(guó)內(nèi)模具產(chǎn)品整體水平不高。國(guó)內(nèi)模具產(chǎn)品從精度、型腔表面粗糙度、生產(chǎn)周期、壽命等指標(biāo)來看，與進(jìn)水平尚有較大差距。其次，缺乏自主生產(chǎn)的。國(guó)內(nèi)鑄造模具企業(yè)規(guī)模小，產(chǎn)業(yè)集中度低，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)不合理，自主創(chuàng)新能力弱，裝備和工藝落后，缺乏具有核心競(jìng)爭(zhēng)力的企業(yè)集團(tuán)和。第三，工藝裝備和管理水平落后。雖然部分模具企業(yè)經(jīng)過近幾年的技術(shù)改造，工藝裝備水平比較*，但大部分企業(yè)工藝裝備仍比較落后。在管理上基本上以粗放式為主，企業(yè)信息化水平低下。
這些弊端已經(jīng)成為模具產(chǎn)業(yè)發(fā)展道路上的絆腳石。國(guó)內(nèi)企業(yè)應(yīng)當(dāng)認(rèn)識(shí)到這些問題，不能一味的依靠?jī)r(jià)格優(yōu)勢(shì)進(jìn)行競(jìng)爭(zhēng)。應(yīng)當(dāng)加大科研投入和力量，提高工藝和工裝設(shè)計(jì)一體化水平提高大型、精密、復(fù)雜、長(zhǎng)壽命模具的設(shè)計(jì)和制造水平發(fā)展高速加工技術(shù)，表面粗糙度儀等的投入也應(yīng)該考慮，提高表面處理技術(shù)，提高鑄造模具標(biāo)準(zhǔn)化水平及擴(kuò)大標(biāo)準(zhǔn)件的使用范圍。在管理上向國(guó)內(nèi)外企業(yè)學(xué)習(xí)，適應(yīng)在新形勢(shì)下的生產(chǎn)、銷售和服務(wù)挑戰(zhàn)。
以上是粗糙度儀在行業(yè)中的應(yīng)用，詳細(xì)咨詢：（北京凱達(dá)）
粗糙度儀又叫表面粗糙度儀、表面光潔度儀、表面粗糙度檢測(cè)儀、粗糙度測(cè)量?jī)x、粗糙度計(jì)、粗糙度測(cè)試儀等多種名稱。它具有測(cè)量精度高、測(cè)量范圍寬、操作簡(jiǎn)便、便于攜帶、工作穩(wěn)定等特點(diǎn)，可以廣泛應(yīng)用于各種金屬與非金屬的加工表面的檢測(cè)，該儀器是傳感器主機(jī)一體化的袖珍式儀器，具有手持式特點(diǎn)，更適宜在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)使用。外形采用拉鋁模具設(shè)計(jì)，堅(jiān)固耐用，抗電磁*力顯著，符合當(dāng)今設(shè)計(jì)新趨勢(shì)。
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雖然近年來我國(guó)模具產(chǎn)業(yè)一直以價(jià)格優(yōu)勢(shì)快速成長(zhǎng)，但是處于產(chǎn)業(yè)鏈分工的中、低端狀態(tài)短期內(nèi)還難以改變，高投入、高消耗、高污染、低效率、低效益的粗放發(fā)展方式凸顯，產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)依然脆弱，相關(guān)的科學(xué)檢測(cè)儀器比如粗糙度測(cè)量?jī)x在模具生產(chǎn)中的配備不全等等都是影響其發(fā)展的因素，我國(guó)想要成為制造強(qiáng)國(guó)任重道遠(yuǎn)。
國(guó)內(nèi)模具產(chǎn)品整體水平不高。國(guó)內(nèi)模具產(chǎn)品從精度、型腔表面粗糙度、生產(chǎn)周期、壽命等指標(biāo)來看，與進(jìn)水平尚有較大差距。其次，缺乏自主生產(chǎn)的。國(guó)內(nèi)鑄造模具企業(yè)規(guī)模小，產(chǎn)業(yè)集中度低，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)不合理，自主創(chuàng)新能力弱，裝備和工藝落后，缺乏具有核心競(jìng)爭(zhēng)力的企業(yè)集團(tuán)和。第三，工藝裝備和管理水平落后。雖然部分模具企業(yè)經(jīng)過近幾年的技術(shù)改造，工藝裝備水平比較*，但大部分企業(yè)工藝裝備仍比較落后。在管理上基本上以粗放式為主，企業(yè)信息化水平低下。
這些弊端已經(jīng)成為模具產(chǎn)業(yè)發(fā)展道路上的絆腳石。國(guó)內(nèi)企業(yè)應(yīng)當(dāng)認(rèn)識(shí)到這些問題，不能一味的依靠?jī)r(jià)格優(yōu)勢(shì)進(jìn)行競(jìng)爭(zhēng)。應(yīng)當(dāng)加大科研投入和力量，提高工藝和工裝設(shè)計(jì)一體化水平提高大型、精密、復(fù)雜、長(zhǎng)壽命模具的設(shè)計(jì)和制造水平發(fā)展高速加工技術(shù)，表面粗糙度儀等的投入也應(yīng)該考慮，提高表面處理技術(shù)，提高鑄造模具標(biāo)準(zhǔn)化水平及擴(kuò)大標(biāo)準(zhǔn)件的使用范圍。在管理上向國(guó)內(nèi)外企業(yè)學(xué)習(xí)，適應(yīng)在新形勢(shì)下的生產(chǎn)、銷售和服務(wù)挑戰(zhàn)。
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