| 材質(zhì)特性 |
耐腐蝕 |
方形尺寸(長×寬×高) |
1mm |
| 防護(hù)作用 |
防火,防油,防水,防塵,防屑,防飛濺,防撞擊,其他作用 |
類型 |
卷簾防護(hù)罩 |
| 耐溫范圍 |
1300度 |
是否可定制 |
是 |
| 圓形直徑 |
內(nèi)徑:1mm,外徑:1mm |
制作材料 |
不銹鋼 |
全文對數(shù)控機(jī)床鈑金零部件做了詳細(xì)的介紹，鈑金零部件的整體結(jié)構(gòu)設(shè)計會直接影響整個機(jī)床的結(jié)構(gòu)，因此，在整個設(shè)計的過程中，設(shè)計師對于整個鈑金零部件的設(shè)計 定要做詳盡的分析，并且要將鈑金零部件的結(jié)合縫對機(jī)床的整體結(jié)構(gòu)所產(chǎn)生的 些影響。
數(shù)控機(jī)床是現(xiàn)代制造業(yè)的關(guān)鍵設(shè)備， 個 數(shù)控機(jī)床的產(chǎn)量和技術(shù)水平在某種程度上就代表這個 的制造水平和競爭力。盡管經(jīng)過多年的努力，我 數(shù)控機(jī)床的技術(shù)水平、性能和質(zhì)量有提高
全文對數(shù)控機(jī)床鈑金零部件做了詳細(xì)的介紹，鈑金零部件的整體結(jié)構(gòu)設(shè)計會直接影響整個機(jī)床的結(jié)構(gòu)，因此，在整個設(shè)計的過程中，設(shè)計師對于整個鈑金零部件的設(shè)計 定要做詳盡的分析，并且要將鈑金零部件的結(jié)合縫對機(jī)床的整體結(jié)構(gòu)所產(chǎn)生的 些影響。
數(shù)控機(jī)床是現(xiàn)代制造業(yè)的關(guān)鍵設(shè)備， 個 數(shù)控機(jī)床的產(chǎn)量和技術(shù)水平在某種程度上就代表這個 的制造水平和競爭力。盡管經(jīng)過多年的努力，我 數(shù)控機(jī)床的技術(shù)水平、性能和質(zhì)量有提高。但是與 外 的技術(shù)水平相比有很大差距，這主要是因為我 數(shù)控機(jī)床的性能、質(zhì)量、可靠性和外觀造型遠(yuǎn)不能滿足用戶需求。目前，我 的高檔機(jī)床及功能部件大多數(shù)依靠進(jìn)口，我 機(jī)床市場現(xiàn)狀是，消費(fèi) 、進(jìn)口 ，失守，低端混戰(zhàn)。
通過借鑒和研究 外 制造技術(shù)，進(jìn) 步完善數(shù)控機(jī)床的各項性能指標(biāo)的同時，還應(yīng)該從人機(jī)工程學(xué)的角度對數(shù)控機(jī)
床外觀造型進(jìn)行研究，提高其宜人性設(shè)計水平，改善人－機(jī)－環(huán)境系統(tǒng)的協(xié)調(diào)、統(tǒng) 關(guān)系，使機(jī)床更具有市場競爭力。
數(shù)控機(jī)床防護(hù)罩的設(shè)計原則
數(shù)控機(jī)床防護(hù)罩的設(shè)計應(yīng)遵循安全防護(hù)裝置的設(shè)計原則[2]：①以人為本的設(shè)計原則。設(shè)計安全防護(hù)裝置時， 先要考慮人的因素，確保操作者的人身安全；②安全防護(hù)裝置必須安全可靠的原則。安全防護(hù)裝置必須達(dá)到相應(yīng)的安全要求，保證在規(guī)定的壽命期內(nèi)有足夠的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性、耐磨性、耐腐蝕和抗疲勞性，即保證其本身有足夠的安全可靠度。安全防護(hù)裝置的設(shè)計還要充分考慮可能發(fā)生的不安全狀態(tài)。如誤操作、意外事件、突發(fā)事件等特殊情況。
數(shù)控機(jī)床防護(hù)罩是隔離防護(hù)安全裝置，因此
在設(shè)計中要解決人機(jī)系統(tǒng)的安全問題， 先考慮的是人的安全。隔離防護(hù)安全裝置就是專為保護(hù)人身安全而設(shè)置的。該裝置是安裝在數(shù)控機(jī)床上的防護(hù)罩，是用來防止人進(jìn)入危險區(qū)與外露的高速運(yùn)動或傳動的零件或帶電導(dǎo)體等接觸受傷害，或飛濺出來的切屑、工件、*等外來物傷人。
虛擬設(shè)計
隨著計算機(jī)及現(xiàn)代化設(shè)計方法的發(fā)展，計算機(jī)在設(shè)計中的應(yīng)用發(fā)展對新產(chǎn)品的開發(fā)步驟與過程亦發(fā)生了巨大的變化。
以計算機(jī)技術(shù)、仿真技術(shù)和信息技術(shù)為支撐的虛擬產(chǎn)品設(shè)計，使新產(chǎn)品開發(fā)的設(shè)計與制造流程向著數(shù)字化、集成化的方向發(fā)展，在虛擬環(huán)境中，對產(chǎn)品進(jìn)行構(gòu)思、設(shè)計、分析和測試，擺脫了傳統(tǒng)的產(chǎn)品開發(fā)的設(shè)計過程，二維設(shè)計向三維設(shè)計轉(zhuǎn)變，幾何模型向虛擬的產(chǎn)品模型轉(zhuǎn)變，實現(xiàn)了產(chǎn)品的設(shè)計評價、測試分析，使試生產(chǎn)與裝配過程逐步由計算機(jī)仿真技術(shù)的虛擬裝配過程所替代，從而解決了企業(yè)在產(chǎn)品開發(fā)過程中速度、質(zhì)量、成本和服務(wù)的問題，大大提高了企業(yè)在市場中的競爭力。虛擬設(shè)計框圖如圖1所示
作者所研究的數(shù)控機(jī)床外觀造型的虛擬設(shè)
計正是遵循現(xiàn)代化設(shè)計方法對某機(jī)床公司
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