機床商務網(wǎng)技術文章
金剛石車床刀頭波紋度的計量
閱讀：719 發(fā)布時間：2021-9-2在光學加工中，常采用單點金剛石刀頭切割光學表面。刀頭的形狀誤差或波紋度會影響光學表面。泰勒·霍普森的 Talyrond 595H高精度圓度測量系統(tǒng)可以通過測量形狀誤差幫助改善刀頭的制造過程。
圖一， 測量裝置示意圖
圖二， 刀具裝夾在TR595H上
測量時刀頭須向上傾斜裝夾，使刀頭的圓柱形切削面平行于圓度儀立柱(如圖1和2所示)。切削面的圓柱中心名義上對齊主軸中心，并使用部分圓度測量的自動程序**調整零件中心，使其相對于主軸的偏心小于0.3μm。
隨著工件**找正，Talyrond 595H的高精度空氣軸承主軸帶動刀頭旋轉，測針通過切割掃描，傳感器每0.005度采集一個數(shù)據(jù)點。這種計量方法使用了回轉精度為0.015μm的精密測量軸，以實現(xiàn)刀頭和鉆石或紅寶石測針之間的單點接觸。
圖三， 測量示意圖
圖四， 波紋度的結果示例
如果您想進一步了解泰勒·霍普森(Taylor Hobson)的多樣化、全系列的接觸式和非接觸式測量解決方案， 請聯(lián)系我們。
上海浦量元精密機電有限公司還將為您提供全系列的TAYLOR HOBSON的intra、i系列、PGI系列粗糙度輪廓儀、非球面輪廓儀、圓柱度儀TR565H、圓度儀TR131C、大型圓柱度儀TR450、光電自準直儀等產(chǎn)品的咨詢和服務。