在鋁模板的產(chǎn)能需求日益增大的情況下，傳統(tǒng)的單機(jī)作業(yè)模式因生產(chǎn)效率低、人工成本高、加工精度低、廢品率高等制約因素，越來越難以滿足鋁模板行業(yè)的快速批量生產(chǎn)需求。天辰股份研發(fā)的一臺鋁模板鋸沖銑自動生產(chǎn)線，將鋁模板鋸切、沖孔和銑槽合并在一臺機(jī)器上完成，減少了物料的周轉(zhuǎn)，并*的減少了加工及周轉(zhuǎn)的用工人數(shù)，滿足了鋁模板中標(biāo)準(zhǔn)平面模板的批量高效生產(chǎn)。①生產(chǎn)線用途：主要用于鋁模板中標(biāo)準(zhǔn)平面模板（樓面板、墻板）鋁型材的鋸切下料、兩側(cè)面沖孔和銑槽的全自動高效加工。可滿足拉片式鋁模板的批量快速加工。②生產(chǎn)線技術(shù)規(guī)格：⑴加工工序：鋸切下料、連續(xù)沖孔、兩側(cè)銑槽⑵適用鋁模板型材寬度：200～600mm⑶加工鋁模板長度：750～3000㎜⑷沖孔尺寸：Φ16.5 mm 兩側(cè)同時沖孔⑸銑槽深度：1.75±0.25㎜⑹銑槽寬度：40㎜⑺銑槽電主軸數(shù)量：12臺⑻銑槽電主軸功率：2.2 kW⑼生產(chǎn)線占地面積：35×6m⑽生產(chǎn)線總功率：85 kW⑾生產(chǎn)效率：單班8小時約900件/班（以1200×300標(biāo)準(zhǔn)模板為例）③生產(chǎn)線突出優(yōu)勢：⑴、產(chǎn)能大幅提升。相當(dāng)于兩臺數(shù)控鋸床、兩臺液壓排沖和兩臺銑槽機(jī)共計六臺單機(jī)設(shè)備的產(chǎn)能......

生產(chǎn)模式	設(shè)備配置	單班 產(chǎn)量	操作人員數(shù)量	人員 年度費(fèi)用	結(jié)論
傳統(tǒng)單機(jī)生產(chǎn)模式	2臺液壓排沖、 2臺90°數(shù)控單頭鋸床 2臺銑槽機(jī)	約600件	13人	約65萬元	① 、自動線模式在提高約10%產(chǎn)能的前提下，每年節(jié)約人員費(fèi)用約50萬元，兩年內(nèi)就可以收回設(shè)備的超額投資。 ② 、人工成本日益增長，自動生產(chǎn)線類設(shè)備的優(yōu)勢愈發(fā)明顯。既提高了生產(chǎn)效率，保證了加工質(zhì)量，又降低了人員及管理費(fèi)用和各類用工風(fēng)險。必將助推鋁模板加工行業(yè)的快速發(fā)展，科技進(jìn)步！
自動生產(chǎn)線模式	1臺鋁模板鋸沖銑自動生產(chǎn)線	約662件	2～3人	10～15萬元

⑤ 設(shè)備主要元器件配置：

☆數(shù)控系統(tǒng)：Schneider施耐德

☆伺服電機(jī)：Schneider施耐德、INVT英威騰

☆觸摸屏：Schneider施耐德

☆變頻器：Schneider施耐德、INVT英威騰

☆低壓電器：SIEMENS西門子、Weidmüller魏德米勒

☆氣動元件：日本SMC

☆液壓閥：ATOS阿托斯、華德

☆直線導(dǎo)軌：中國臺灣HIWIN上銀、PMI銀泰

☆鋸片： WAGEN日本和源

☆銑槽電機(jī)：GMT深誼電機(jī)

☆減速機(jī)：NEWSTART紐氏達(dá)特