機床商務(wù)網(wǎng)
詳細(xì)介紹
1.鑄件結(jié)構(gòu)經(jīng)過機床動力學(xué)分析和有限元分析，使其幾何結(jié)構(gòu)更加合理。加之與加強筋的恰當(dāng)搭配，保證了基礎(chǔ)件的高剛性。
2.床身、立柱等機床大件由合資公司鑄造、熱處理及加工，確保整機性能。大件粗、精銑類加工均在本公司加工，而導(dǎo)軌由進口精密導(dǎo)軌磨床精磨。
3.主傳動采用伺服主軸電機、同步齒形帶傳動，傳動噪聲低。對各類零件加工的適應(yīng)能力較強。
4.中國臺灣進口高性能主軸組，選用精密級斜角滾珠軸承，搭配前四后二結(jié)構(gòu)。可配主軸油冷裝置，主軸高轉(zhuǎn)速可選8000rpm。無論在高速或低速銑鉆，均能確保整機性能，高速運轉(zhuǎn)時，無共振現(xiàn)象，確保的加工精度。
5.滾珠絲桿兩端均給予預(yù)拉伸，大大增加了傳動剛度并消除了快速運動時產(chǎn)生的熱變形影響。配以高精度激光螺距、間隙補償，使各軸移動位置更加準(zhǔn)確，更適合加工出高精度的零件。確保了機床的定位精度和重復(fù)定位精度。
6.主軸箱移動（Z軸）配有導(dǎo)向平衡錘裝置，即使在高速移動時，配重也不產(chǎn)生晃動。配重與主軸箱重量比例精確可獲得的加工特性。且使Z軸驅(qū)動電機具有良好的負(fù)載特性。
7.全封閉防護罩，牢固、美觀、安全，保護環(huán)境，并配備底部沖屑裝置、高壓水槍，使清掃方便。
8.采用激光干涉儀及鐳度校正,在出貨前均經(jīng)精密測試，定位和重復(fù)定位精度高、精度保持穩(wěn)定、承載能力強、切削抗振性好。
名稱
單位
VMC-960L
VMC-1160L
VMC-1370L
VMC-1580L
行程
X軸行程
mm
900
1100
1300
1500
Y軸行程
mm
600
600
700
800
Z軸行程
mm
600(800)
600(800)
660
660
主軸鼻端至工作臺面距離
mm
100-700(900)
100-700(900)
150-810
180-880
主軸中心至立柱導(dǎo)軌面距離
mm
668
668
800
900
工作臺
工作臺尺寸
mm
1100×550
1300×600
1400×700
1600×800
大負(fù)荷
kg
800
1200
1500
2200
T型槽
mm
18×5×110
18×5×120
18×5×130
18×7×120
主軸
主軸轉(zhuǎn)速
rpm
60-8000
60-8000
60-8000
60-6000
主軸錐孔
BT40
BT40
BT40
BT50
主軸電機功率
kw
7.5/11/15
7.5/11/15
11/15
15/18.5
三軸電機功率
kw
3.0/3.0/3.0
3.0/3.0/3.0
3.5/3.5/3.5
3.5/4.5/3.5
速度
軌導(dǎo)形式
2/3線
2/3線
2線/3線
2線/3線
X/Y軸快速移動速度
m/min
36/36
36/36
30/30
30/30
Z軸快速移動速度
m/min
20(30)
20(30)
20
20
切削進給速度
mm/min
1-10000
1-10000
1-10000
1-5000
刀庫
刀庫型式
圓盤式
圓盤式
圓盤式
圓盤式
*容量
支
24
24
24
24
大*直徑
mm
80(150)
80(150)
80(150)
125(250)
大*長度
mm
200
200
200
200
大*重量
kg
8
8
8
8
換刀時間(刀對刀)
S
3
3
3
3
換刀時間(點對點)
S
4
4
4
4
精度
定位精度
mm
±0.005
±0.005
±0.005
±0.010
重復(fù)定位精度
mm
±0.003
±0.003
±0.003
±0.008
其它
氣壓需求
Kg/cm2
6
6
6
6
電力需求
KVA
20
25
30
35
機床重量
kg
6000
7000
8500
12500
機床外形尺寸(長×寬×高)
mm
2800×2300×2500
3200×2300×2500
4700×3700×3300
5800×3800×3300
控制系統(tǒng)
發(fā)那科/三菱/新代
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