詳細介紹
1、機床整體布局結構緊湊合理、高速度、高精度、高剛性、穩(wěn)定性強;
2、鑄件采用樹脂砂工藝并經(jīng)有限元素分析(FGA),品質高、剛性好、變形小;
3、導軌采用高精度線性導軌,動態(tài)性能良好,運動精度穩(wěn)定,加工精度準確;
4、絲桿采用高精度中國臺灣滾珠絲杠,配合螺帽預壓及螺桿預拉,實現(xiàn)穩(wěn)定性之定位及重現(xiàn)精度;
5、進給軸采用伺服電機控制,具有間隙自補償功能,提高了定位精度;
6、主軸采用中國臺灣成套獨立主軸,伺服主電機控制,輸出扭矩大、傳動靈敏度高;
7、潤滑系統(tǒng)采用集中自動潤滑,使維護更加容易;移動式電子手輪,靈活、易用;
8、外觀采用全封閉式防護,整體結構緊湊、美觀,并能有效地防止鐵屑及冷卻液外濺;
9、刀庫選用中國臺灣高速高精度12支斗笠式刀庫,也可根據(jù)用戶需要選用16支刀臂式刀庫;
10、機床可根據(jù)用戶需要選配第四軸,實現(xiàn)四軸四聯(lián)動,可滿足不同復雜零件的加工需求;
11、數(shù)控系統(tǒng)選用中國臺灣新代為標準配置,帶網(wǎng)絡、USB接口,ISO代碼,可實現(xiàn)傳輸和DNC操作,功能強大,穩(wěn)定可靠;也可選配中國臺灣寶元、北京凱恩帝等其他系統(tǒng);
12、機床采用激光干涉儀及鐳度校正,在出貨前均經(jīng)精密測試,定位和重復定位精度高、精度保持穩(wěn)定、承載能力強、切削抗振性好。
名稱 | 單位 | VMC-636L | VMC-745L | VMC-1045L |
行程 | ||||
X軸行程 | mm | 600 | 700 | 1000 |
Y軸行程 | mm | 360 | 450 | 450 |
Z軸行程 | mm | 430 | 500 | 500 |
主軸鼻端至工作臺面距離 | mm | 100-530 | 100-600 | 100-600 |
主軸中心至立柱滑軌面距離 | mm | 380 | 470 | 470 |
工作臺 | ||||
工作臺尺寸 | mm | 800×320 | 850×400 | 1100×400 |
大負荷 | kg | 250 | 350 | 350 |
T型槽 | mm | 18×3×90 | 18×3×120 | 18×3×90 |
主軸 | ||||
主軸轉速 | rpm | 60-8000 | 60-8000 | 60-8000 |
主軸錐孔 | BT40 | BT40 | BT40 | |
主軸電機功率 | kw | 3.7/5.5 | 5.5/7.5 | 5.5/7.5 |
三軸電機功率 | kw | 1.0/1.0/1.5 | 1.5/1.5/2.0 | 1.5/1.5/2.0 |
速度 | ||||
軌導形式 | 線軌 | 線軌 | 線軌 | |
X/Y軸快速移動速度 | m/min | 20/20 | 20/20 | 20/20 |
Z軸快速移動速度 | m/min | 15 | 15 | 15 |
切削進給速度 | mm/min | 1-5000 | 1-5000 | 1-5000 |
刀庫 | ||||
刀庫型式 |
| 斗笠式/圓盤式 | 斗笠式/圓盤式 | 斗笠式/圓盤式 |
*容量 | 支 | 12/16 | 16/20 | 16/20 |
大*直徑 | mm | 80(150) | 80(150) | 80(150) |
大*長度 | mm | 200 | 200 | 200 |
大*重量 | kg | 6 | 8 | 8 |
換刀時間(刀對刀) | S | 10/3 | 10/3 | 10/3 |
換刀時間(刀對刀) | S | 12/4 | 12/4 | 12/4 |
精度 | ||||
定位精度 | mm | ±0.005 | ±0.005 | ±0.005 |
重復定位精度 | mm | ±0.003 | ±0.003 | ±0.003 |
其它 | ||||
氣壓需求 | Kg/cm2 | 6 | 6 | 6 |
電力需求 | KVA | 7 | 10 | 12 |
機床重量 | kg | 2800 | 4000 | 4500 |
機床外形尺寸(長×寬×高) | mm | 2000×1800×2100 | 2200×2000×2200 | 2900×2000×2200 |
控制系統(tǒng) | 新代/寶元/發(fā)那科 |