詳細(xì)介紹
1.鑄件結(jié)構(gòu)經(jīng)過機(jī)床動(dòng)力學(xué)分析和有限元分析,使其幾何結(jié)構(gòu)更加合理。加之與加強(qiáng)筋的恰當(dāng)搭配,保證了基礎(chǔ)件的高剛性。
2.床身、立柱等機(jī)床大件由合資公司鑄造、熱處理及加工,確保整機(jī)性能。大件粗、精銑類加工均在本公司加工,而導(dǎo)軌由進(jìn)口精密導(dǎo)軌磨床精磨。
3.主傳動(dòng)采用伺服主軸電機(jī)、同步齒形帶傳動(dòng),傳動(dòng)噪聲低。對(duì)各類零件加工的適應(yīng)能力較強(qiáng)。
4.中國臺(tái)灣進(jìn)口高性能主軸組,選用精密級(jí)斜角滾珠軸承,搭配前四后二結(jié)構(gòu)。可配主軸油冷裝置,主軸高轉(zhuǎn)速可選8000rpm。無論在高速或低速銑鉆,均能確保整機(jī)性能,高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),無共振現(xiàn)象,確保的加工精度。
5.滾珠絲桿兩端均給予預(yù)拉伸,大大增加了傳動(dòng)剛度并消除了快速運(yùn)動(dòng)時(shí)產(chǎn)生的熱變形影響。配以高精度激光螺距、間隙補(bǔ)償,使各軸移動(dòng)位置更加準(zhǔn)確,更適合加工出高精度的零件。確保了機(jī)床的定位精度和重復(fù)定位精度。
6.主軸箱移動(dòng)(Z軸)配有導(dǎo)向平衡錘裝置,即使在高速移動(dòng)時(shí),配重也不產(chǎn)生晃動(dòng)。配重與主軸箱重量比例精確可獲得的加工特性。且使Z軸驅(qū)動(dòng)電機(jī)具有良好的負(fù)載特性。
7.全封閉防護(hù)罩,牢固、美觀、安全,保護(hù)環(huán)境,并配備底部沖屑裝置、高壓水槍,使清掃方便。
8.采用激光干涉儀及鐳度校正,在出貨前均經(jīng)精密測(cè)試,定位和重復(fù)定位精度高、精度保持穩(wěn)定、承載能力強(qiáng)、切削抗振性好。
名稱
單位
VMC-850L
VMC-856L
VMC-866L
行程
X軸行程
mm
800
850
850
Y軸行程
mm
500
500
550
Z軸行程
mm
500
600(800)
600
主軸鼻端至工作臺(tái)面距離
mm
100-600
100-700(900)
100-700
主軸中心至立柱導(dǎo)軌面距離
mm
580
620
635
工作臺(tái)
工作臺(tái)尺寸
mm
900×450
1000×500
1000×500
大負(fù)荷
kg
480
530
900
T型槽
mm
18×5×90
18×5×100
18×5×100
主軸
主軸轉(zhuǎn)速
rpm
60-8000
60-8000
60-8000
主軸錐孔
BT40
BT40
BT40
主軸電機(jī)功率
kw
7.5/11
7.5/11
7.5/11
三軸電機(jī)功率
kw
1.8/1.8/3.0
1.8/1.8/3.0
1.8/1.8/3.0
速度
軌導(dǎo)形式
3線
3線
3線(6滑塊)
X/Y軸快速移動(dòng)速度
m/min
36/36
36/36
36/36
Z軸快速移動(dòng)速度
m/min
36
20(30)
36
切削進(jìn)給速度
mm/min
1-10000
1-10000
1-10000
刀庫
刀庫型式
圓盤式
圓盤式
圓盤式
*容量
支
24
24
24
大*直徑
mm
80(150)
80(150)
80(150)
大*長度
mm
200
200
200
大*重量
kg
8
8
8
換刀時(shí)間(刀對(duì)刀)
S
3
3
3
換刀時(shí)間(點(diǎn)對(duì)點(diǎn))
S
4
4
4
精度
定位精度
mm
±0.005
±0.005
±0.005
重復(fù)定位精度
mm
±0.003
±0.003
±0.003
其它
氣壓需求
Kg/cm2
6
6
6
電力需求
KVA
15
15
20
機(jī)床重量
kg
4800
5200
6500
機(jī)床外形尺寸(長×寬×高)
mm
2400×2100×2400
2600×2200×2500
2600×2300×2500
控制系統(tǒng)
發(fā)那科/三菱/新代