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鑄鐵平臺(tái)適用于各種機(jī)械制造及檢驗(yàn)室檢驗(yàn)工作，精密測(cè)量用的基準(zhǔn)平面；用于機(jī)床機(jī)械檢驗(yàn)測(cè)量基準(zhǔn)；檢查零件的尺寸精度或形為偏差，并作緊密劃線(xiàn)，在機(jī)械制造中也是*的基本工具。其中鑄鐵平臺(tái)對(duì)精度要求較高，鉚焊平臺(tái)對(duì)精度要求低，實(shí)驗(yàn)鑄鐵平臺(tái)一般是拼接使用，如果震動(dòng)大的情況下還要和地面澆注在一起；研磨鑄鐵平臺(tái)選用球鐵材質(zhì)，其精度和光潔度是鑄鐵平臺(tái)中要求高的。一般鑄鐵平臺(tái)的使用壽命很長(zhǎng)，只要采用正確的方法使用和保放，鑄鐵平臺(tái)工作面的精度可以保持使用2年以上，鑄鐵平臺(tái)精度降低時(shí)可以通過(guò)調(diào)試或刮研工藝恢復(fù)，鑄鐵平臺(tái)本身的使用壽命可以達(dá)到50-100年，所以，在使用鑄鐵平臺(tái)的過(guò)程中要注意不要在潮濕，有腐蝕、過(guò)高和過(guò)低的溫度環(huán)境下使用和存放，這樣才可以延長(zhǎng)鑄鐵平臺(tái)的使用壽命，工作質(zhì)量。
　　鑄鐵平臺(tái)在使用和加工中，應(yīng)設(shè)置主支撐點(diǎn)和輔助支撐點(diǎn)，什么是主支點(diǎn)、輔助支點(diǎn)主支點(diǎn)是指鑄鐵平臺(tái)在加工、檢定和使用中與安裝基面或?qū)Ｓ弥Ъ芙佑|時(shí)，用作主要支承的部分。此時(shí)的支承力系是靜止?fàn)顟B(tài)。為了鑄鐵平臺(tái)的加工、檢定、驗(yàn)收和使用時(shí)工作面準(zhǔn)確度的一致性而設(shè)置主支點(diǎn)，這將0mm×750mm以上鑄鐵平臺(tái)檢定和使用出現(xiàn)平面度誤差值不一致問(wèn)題輔助支點(diǎn)是指平臺(tái)在使用時(shí)，為了防止承載重心的偏移而發(fā)生傾覆或因負(fù)載過(guò)大而產(chǎn)生有害的變形所增設(shè)的支點(diǎn)。輔助支點(diǎn)上的支力應(yīng)小于主支點(diǎn)上的支力。鑄鐵平臺(tái)主支點(diǎn)、輔助支點(diǎn)的設(shè)置是影響平臺(tái)準(zhǔn)確度保持性的重要因素。
　　鑄鐵平臺(tái)生產(chǎn)工藝流程：
　　1、按經(jīng)過(guò)需方同意的鑄鐵平臺(tái)圖紙做模型，準(zhǔn)備鑄造工裝（砂箱、芯鐵）等。
　　2、鑄造車(chē)間鑄鐵平臺(tái)造型。
　　3、鑄鐵平臺(tái)造完型之后，準(zhǔn)備澆鑄。
　　4、鑄鐵平臺(tái)爐前化驗(yàn)：原材料進(jìn)廠(chǎng)，生鐵廠(chǎng)家要求化驗(yàn)單，我廠(chǎng)按化驗(yàn)單對(duì)生鐵進(jìn)行化驗(yàn)是否符合要求。
　　5、鑄鐵平臺(tái)爐后化驗(yàn)：鐵水融化之后進(jìn)行化驗(yàn)是否符合要求，如果其中有的元素不合格，可以增加或減少即可，直至合格方可。
　　6、焦炭化驗(yàn)：含硫磷是否合格。
　　7、鑄鐵平臺(tái)鑄件鑄完之后，檢驗(yàn)鑄件毛坯是否合格。
　　8、鑄鐵平臺(tái)鑄件毛坯合格之后，進(jìn)行次熱處理，次熱處理以每小時(shí)增溫30℃，達(dá)到860℃恒溫4小時(shí)，然后以每小時(shí)降溫30℃的溫度降溫。
　　9、鑄鐵平臺(tái)次熱處理之后，用龍門(mén)刨進(jìn)行粗加工4個(gè)面，用側(cè)面銑加工兩端面，粗糙度達(dá)到12.5，粗加工完之后進(jìn)行檢驗(yàn)是否有砂眼、氣孔等鑄造缺陷，如有大的鑄造缺陷，鑄件報(bào)廢，重新再鑄，如檢驗(yàn)合格再進(jìn)行次人工時(shí)效，次人工時(shí)效達(dá)到550℃，升溫和降溫與次相同。
　　10、鑄鐵平臺(tái)次熱處理完之后，再用數(shù)控銑進(jìn)行粗加工，按經(jīng)驗(yàn)精加工完之后，數(shù)控加工平臺(tái)表面工作孔后文公加工螺紋，達(dá)不到貴單位要求，再經(jīng)人工鏟刮或研磨，方可達(dá)到圖紙要求，有計(jì)量部門(mén)檢驗(yàn)合格之后，外觀再?lài)娖幔?jiǎn)宜包裝，準(zhǔn)備發(fā)貨。
　　鑄鐵平臺(tái)是為常用的量具產(chǎn)品，正確的使用方法是：
　　1、鑄鐵平臺(tái)高度測(cè)量的基準(zhǔn)面：將待測(cè)物與測(cè)量表座同置于鑄鐵平臺(tái)上，進(jìn)行高度比較測(cè)量，可再將其高度與標(biāo)準(zhǔn)塊規(guī)相比較。
　　2、鑄鐵平臺(tái)平行度測(cè)量的基準(zhǔn)面：固定量表座，然后使量表指針接觸在待測(cè)物表面上方，移動(dòng)待測(cè)物可檢查工件面與平臺(tái)面的平行度。
　　3、鑄鐵平臺(tái)角度測(cè)量的基準(zhǔn)面：利用鑄鐵平臺(tái)作基準(zhǔn)面，配合正弦桿及角度規(guī)，可進(jìn)行角度量測(cè)。
　　4、鑄鐵平臺(tái)劃線(xiàn)的基準(zhǔn)面：可按照工作圖的尺寸，進(jìn)行劃線(xiàn)工作。鑄鐵平臺(tái)的鑄鐵質(zhì)量和熱處理質(zhì)量對(duì)鑄鐵平臺(tái)使用性能產(chǎn)生較大影響：或因殘存較大內(nèi)應(yīng)力使工作面變形；或因不損使精度不能保持；或因刮削困難得不到數(shù)值小的粗糙度。