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裝配平臺的使用注意與防銹管理
閱讀：150 發(fā)布時間：2023-4-24裝配平臺還叫做鉗工裝配平臺，裝配平板、精密裝配平臺、鑄鐵裝配平臺，主要應(yīng)用于動力機械設(shè)備的安裝及調(diào)試固定工件，表面帶有T型槽，可以固定動力機械設(shè)備，要求較大的裝配平臺，可以拼裝使用。
裝配平臺的使用方法：
一般主題帖裝配平臺的使用壽命很長，鑄鐵裝配平臺只要是采用正確的方法使用和保放，裝配平臺工作面的精度可以保持使用2年以上，鑄鐵裝配平臺精度降低時可以通過調(diào)試或刮研工藝恢復(fù)，裝配鑄鐵平臺本身的使用壽命可以達到50-100年，所以，延長裝配鑄鐵平臺的壽命，保證工作質(zhì)量要注意：
1、在使用裝配平板的過程中要注意不要在潮濕，有腐蝕、過高和過低的溫度環(huán)境下使用和存放。
2、裝配平板使用后應(yīng)清理干凈，搞好防銹工作。
鑄鐵平板的保養(yǎng)
1、為了防止鑄鐵平板發(fā)生的變形，在吊裝鑄鐵平板、鑄鐵平臺時，要用四根同樣長度的鋼絲繩同時掛住鑄鐵平板、鑄鐵平臺上得四個起重孔，將鑄鐵平板、鑄鐵平臺平穩(wěn)吊裝在運輸工具上。
2、將鑄鐵平板、鑄鐵平臺支承點墊好、墊平，保證每個支撐點受力均勻，保證整個鑄鐵平板、鑄鐵平臺平穩(wěn)。
3、鑄鐵平板安裝時將鑄鐵平板的各個支撐點用調(diào)整墊鐵墊好、墊實，由技術(shù)人員將鑄鐵平板、鑄鐵平臺調(diào)整至合格精度。
4、鑄鐵平板使用時要輕拿輕放工件，不要在鑄鐵平板、鑄鐵平臺上挪動比較粗糙的工件，以免對鑄鐵平板、鑄鐵平臺工作面造成磕碰、劃傷等損壞。
5、為了防止鑄鐵平板整體變形，使用完畢后，要將工件從鑄鐵平板、鑄鐵平臺上拿下來，避免工件長時間對鑄鐵平板重壓造成鑄鐵平板的變形。
6、鑄鐵平板不用時要及時將工作面洗凈，然后涂上一層防銹油，并用防銹紙蓋上，用鑄鐵平板、鑄鐵平臺的外包裝將鑄鐵平板、鑄鐵平臺蓋好，以防止平時不注意造成對鑄鐵平板、鑄鐵平臺工作面的損傷。
7、鑄鐵平板應(yīng)安裝在通風(fēng)、干燥的環(huán)境中，并遠離熱源、有腐蝕的氣體、有腐蝕的液體。
8、鑄鐵平板按標準實行定期周檢，檢定周期根據(jù)具體情況可為6-12個月。
用于機械發(fā)動機的動力試驗，調(diào)試設(shè)備。具有較好的平面穩(wěn)定性和韌性。表面帶有T型槽。主要用來固定工件。是鉗工工人用來調(diào)試設(shè)備，裝配平臺，維修設(shè)備的基礎(chǔ)工作面。
鑄鐵平臺生銹的原因酸性物質(zhì)與潮濕空氣會侵蝕鑄鐵平臺，赤手接觸金屬裸露面，會在金屬表面留下汗水。汗水中含有醋酸、乳酸等有機酸成分會引起鑄鐵平板生銹。雨季空氣濕度較大，達到相對臨界濕度以上時，水蒸汽在金屬表面凝結(jié)成水滴引起銹蝕。維修車間大氣環(huán)境中存在大量侵蝕性物質(zhì)，加速了金屬銹蝕。
鑄鐵平臺表面加工介質(zhì)選擇不當(dāng)，零部件加工過程中使用的切削液等加工介質(zhì)和清洗、防銹材料達不到工藝技術(shù)要求，或使用不正確，都會引起金屬銹蝕。
另外，如果上述材料已過保質(zhì)期，本身氧化變質(zhì)，其油脂中含有低分子有機酸也易引起金屬的銹蝕。雜質(zhì)和塵埃的存在，空氣中的灰塵、鐵屑、砂石等雜質(zhì)，大多具有吸濕性，一旦落到鑄鐵平板表面上就會成為結(jié)晶中心。空氣中的水分子在此凝結(jié)，使落上灰塵的金屬表面長時間處于潮濕狀態(tài)，容易產(chǎn)生斑點銹蝕。此處，灰塵等還具有吸附其他銹蝕劑的特性，因此，大氣中二氧化硫及氯化物等酸性氣體都會加速設(shè)備及劃線平板的銹蝕。
防銹管理制度落實不到位，沒有采取防銹措施，或者車間、庫房溫度變化較大，都將導(dǎo)致鑄鐵平板表面銹蝕。例如，存放的平板超過了防銹期，將暫停使用的鑄鐵平板放置在潮濕、不干凈的環(huán)境中，或用吸濕性和不透氣材料做鋪墊，均會因濕氣和污垢等引起平板生銹。