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鑄鐵平臺對于時效處理的時間
閱讀:126 發(fā)布時間:2023-4-24鑄鐵平臺使用鑄鐵材料做成的平臺。所用鑄鐵材料為細顆粒的灰口鑄鐵或合金鑄鐵。常見加工方法為刮制法,刮制的平臺工作面能儲存潤滑油和容納微小灰屑在凹坑中,提高了基準體現的可靠性與穩(wěn)定性,鑄鐵平臺經兩次退火處理消除內應力,大大增加了平臺的硬度。
在鑄鐵平臺機械生產中,為了穩(wěn)定鑄件尺寸,常將鑄件在室溫下長期放置,然后才進行切削加工。這種措施也被稱為時效。但這種時效不屬于金屬熱處理工藝。
鑄鐵平臺作為鑄造產品,根據鑄造原理,鑄鐵平臺鑄造完成以后肯定存在內應力,所以應在較高的溫度放置或室溫保持,使其性能,形狀,尺寸隨時間而變化。若采用將工件加熱到較高溫度,并較長時間進行時效處理的時效處理工藝,稱為人工時效處理,若將工件放置在室溫或自然條件下長時間存放而發(fā)生的時效現象,稱為自然時效處理。時效處理的目的,消除工件的內應力,穩(wěn)定組織和尺寸,機械性能等。
對于時效處理的時間,當然是越長越好,但是現實的生產中是不能實現的,現實生產中2-3個月的時效處理是應該做的。
第1點:當我們使用完了鑄鐵平臺以后,要及時的把工作面擦拭干凈,并且要在工作面上仔細的涂抹上一層防銹油。除此之外,對于一些長時間不用的鑄鐵平板,就不能涂抹防銹油了,正確的做法是涂抹上一層黃油以后再用白紙覆蓋好。并且使用能夠覆蓋鑄鐵平板的罩子將鑄鐵平板覆蓋好。
第2點:假如說我們在使用鑄鐵平臺的過程中,一旦有些失誤,就會讓鑄鐵平板發(fā)生一些有害的變形情況,為了避免這些情況的發(fā)生,我們需要在安裝的時候盡量的把主支撐點支撐住,支撐的是注意要把鑄鐵平板的工作面調整的與水平面持平。
第3點:在我們把工件進行檢驗完以后不要忘記把工件及時的搬下來,不能夠讓過于沉重的工件長時間的放置在鑄鐵平板上面,這樣可以的防止鑄鐵平板發(fā)生性的變形。
第4點:以上說的都是在日常使用中的保養(yǎng),而鑄鐵平臺除了在日常使用中要進行保養(yǎng)以外,還要對鑄鐵平臺進行周期性的檢查,這個時間就要根據不同的使用具體情況來進行確定了,但是在一般的情況下都是一年進行一次檢修。
鑄鐵劃線平臺的形位公差及工藝介紹:用涂色發(fā)檢驗。0級1級平板在每邊為25毫米平方的范圍內不少于25點,2級不少于20點,3級不少于12點。鑄鐵平臺的工作面采用刮削工藝,工作面上可加工V形、T形、U形槽和圓孔、長孔等。鑄鐵平臺適用于各種檢驗工作,精度測量用的基準平面,鑄鐵平臺還用于機床機械檢驗測量基準,檢查零件的尺寸精度或行為偏差,并作精密劃線,在機械制造中也是的基本工具。
鑄鐵平臺可以用于檢驗機械零件平面度、平行度、直線度等形位公差的測量基準,也可用于精密零件的劃線和測量、實驗、鉚焊、焊接、基礎、工作臺等,鑄鐵平臺工作面采用刮研工藝,工作面可以設計圓孔、長方孔、方孔、T型槽、U型槽、V型槽。鑄鐵平臺的平面上不易長久放置沉重工件,以及影響對角出現變形。鑄鐵平臺不易變形的前提下就是選合格的鑄鐵平臺,要經過自然時效處理或者人工熱處理減少內應力等符合標準工藝的。
鑄鐵平臺要遠離熱源,腐濁氣體。在使用的時候,要由的人員把鑄鐵平臺調整到合適的精度,不要在鑄鐵平臺上挪動粗糙的工件,盡量的避免對工作臺面磕碰,劃傷,放工件的時候要輕拿輕放。為了保證每個支撐點受力均勻,要將將鑄鐵平板支承點墊好\墊平,以保證整個鑄鐵平臺平穩(wěn)。不使用的時候將工作臺面清洗干凈,涂防銹油,用防銹紙蓋上。
鑄鐵平板平臺GB/4986-85的標準制造,產品制成筋板式和箱體式,工作有長方形,材料HT200,工作面采用刮研工藝。鑄鐵平板是用于工件檢測或劃線的平面基準器具。平板安裝應調至水平\負荷均分布于各支點上,環(huán)境溫度使用時應避免振動。用于機械\發(fā)動機的動力實驗,設備調試,具有較好的平面穩(wěn)定性和韌性,表面帶有T型槽,可以用來固定實驗設備。