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    泊頭市立鵬機(jī)械設(shè)備有限公司>公司動(dòng)態(tài)>介紹鑄鐵平臺(tái)的工藝流程

    公司動(dòng)態(tài)

    介紹鑄鐵平臺(tái)的工藝流程

    閱讀:96          發(fā)布時(shí)間:2023-4-23

    鑄鐵平臺(tái)使用時(shí)要輕拿輕放工件,不要在鑄鐵平板上挪動(dòng)比較粗糙的工件,以免對(duì)鑄鐵平板工作面造成磕碰、劃傷等損壞。

    使用完畢后,要將工件從鑄鐵平板上拿下來(lái),避免工件長(zhǎng)時(shí)間對(duì)鑄鐵平板重壓造成鑄鐵平板的變形。鑄鐵平板不用時(shí)要及時(shí)將工作面洗凈,然后涂上一層防銹油,并用防銹紙蓋上,用鑄鐵平板的外包裝將鑄鐵平板蓋好,以防止平時(shí)不注意造成對(duì)鑄鐵平板工作面的損傷。鑄鐵平板應(yīng)安裝在通風(fēng)、干燥的環(huán)境中,并遠(yuǎn)離熱源、有腐蝕的氣體、有腐蝕的液體。鑄鐵平板按標(biāo)準(zhǔn)實(shí)行定期周檢,檢定周期根據(jù)具體情況可為6-12個(gè)月。為了防止鑄鐵平板、劃線平板發(fā)生的變形,在吊裝鑄鐵平板時(shí),要用四根同樣長(zhǎng)度的鋼絲繩同時(shí)掛住鑄鐵平板上得四個(gè)起重孔,將鑄鐵平板平穩(wěn)吊裝在運(yùn)輸工具上。將鑄鐵平板支承點(diǎn)墊好、墊平,保證每個(gè)支撐點(diǎn)受力均勻,保證整個(gè)鑄鐵平板平穩(wěn)。鑄鐵平板安裝時(shí)將鑄鐵平板的各個(gè)支撐點(diǎn)用調(diào)整墊鐵墊好、墊實(shí),由技術(shù)人員將鑄鐵平板調(diào)整至合格精度。精度:按標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量檢定規(guī)程執(zhí)行,分別為0、1、2、3四個(gè)等級(jí)。

    在鑄鐵平臺(tái)的使用過(guò)程中,有一種對(duì)氣孔的處理方法相當(dāng)實(shí)用。氣孔對(duì)于鑄鐵平板和鑄鐵平臺(tái)的危害是相當(dāng)大的,所以我們找一種合適的處理方法,而且我們要相應(yīng)的掌握有關(guān)平板氣孔的知識(shí)。

    浸滲就作為一種處理氣孔的方法而被廣泛使用,在微孔密封技術(shù)領(lǐng)域,相對(duì)于5mm鑄件壁厚,我們將直徑在0.254mm以下的孔稱之為微孔。這些孔通常用肉眼是難以發(fā)現(xiàn)的。在汽車動(dòng)力系統(tǒng)及氣動(dòng)液壓系統(tǒng)鑄件中,微孔的存在將導(dǎo)致被密封介質(zhì)的浸漏,增加機(jī)加工刀具的磨損,同時(shí)帶來(lái)生產(chǎn)成本的增加,使產(chǎn)品的質(zhì)量難以得到保證。將在產(chǎn)品的使用過(guò)程中,令其喪失應(yīng)有的功能。浸滲原理:浸滲又叫含浸、滲透。通過(guò)真空壓力浸滲設(shè)備將其浸滲膠(浸滲劑)充分滲入工件微孔中,填充微孔間隙,的防止了工件的泄漏以及腐蝕,從而達(dá)到密封補(bǔ)漏的目的。

    1.劃線平臺(tái)前的準(zhǔn)備

    (1)工件準(zhǔn)備包括工件的清理、檢查和表面涂色;

    (2)工具準(zhǔn)備按工件圖樣的要求,選擇所需工具,并檢查和校驗(yàn)工具。

    2.操作時(shí)的注意事項(xiàng)

    (1)看懂圖樣,了解零件的作用,分析零件的加工順序和加工方法;

    (2)工件夾持或支承要穩(wěn)妥,以防滑倒或移動(dòng);

    (3)在一次支承中應(yīng)將要?jiǎng)澇龅钠叫芯€全部劃全,以免再次支承補(bǔ)劃,造成誤差;

    (4)正確使用劃線工具,劃出的線條要準(zhǔn)確、清晰;

    (5)劃線完成后,要反復(fù)核對(duì)尺寸,才能進(jìn)行機(jī)械加工。

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    鑄鐵平板生產(chǎn)過(guò)程是指從原材料(或半成品)制成產(chǎn)品的全部過(guò)程。對(duì)機(jī)器生產(chǎn)而言包括原材料的運(yùn)輸和保存,生產(chǎn)的準(zhǔn)備,毛坯的制造,零件的加工和熱處理,產(chǎn)品的裝配、及調(diào)試,油漆和包裝等內(nèi)容。生產(chǎn)過(guò)程的內(nèi)容十分廣泛,現(xiàn)代企業(yè)用系統(tǒng)工程學(xué)的原理和方法組織生產(chǎn)和指導(dǎo)生產(chǎn),將生產(chǎn)過(guò)程看成是一個(gè)具有輸入和輸出的生產(chǎn)系統(tǒng)。能使企業(yè)的管理科學(xué)化,使企業(yè)更具應(yīng)變力和競(jìng)爭(zhēng)力。

    在生產(chǎn)過(guò)程中,直接改變鑄鐵平板原材料(或毛坯)形狀、尺寸和性能,使之變?yōu)槌善返倪^(guò)程,稱為工藝過(guò)程。它是生產(chǎn)過(guò)程的主要部分。例如毛坯的鑄造、鍛造和焊接;改變材料性能的熱處理;零件的機(jī)械加工等,都屬于工藝過(guò)程。工藝過(guò)程又是由一個(gè)或若干個(gè)順序排列的工序組成的。

    鑄鐵平板工序是工藝過(guò)程的基本組成單位。所謂工序是指在一個(gè)工作地點(diǎn),對(duì)一個(gè)或一組工件所連續(xù)完成的那部分工藝過(guò)程。構(gòu)成一個(gè)工序的主要特點(diǎn)是不改變加工對(duì)象、設(shè)備和操作者,而且工序的內(nèi)容是連續(xù)完成的。

     

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