公司動(dòng)態(tài)
鑄鐵平板的裝置與生產(chǎn)工序
閱讀:123 發(fā)布時(shí)間:2023-2-13鑄鐵平板平臺(tái)的裝置,并不是隨便就能操作妥當(dāng)?shù)模枰⒁獾膯?wèn)題是有很多的,只有科學(xué)的將這些問(wèn)題都處理好了,才干的裝置鑄鐵平板平臺(tái)。
而把這些相關(guān)工作做好了才干佳的進(jìn)行鑄鐵平板平臺(tái)裝置,很多生產(chǎn)中的設(shè)備進(jìn)行鑄鐵平板平臺(tái)之前需要做的相關(guān)工作有很多。而這無(wú)疑對(duì)于的發(fā)揮平臺(tái)的作用是很有利的具體請(qǐng)看下面的介紹。
養(yǎng)護(hù)、撤除模板等。因?yàn)橹T多環(huán)節(jié)都對(duì)鑄鐵平板平臺(tái)的裝置有直接的影響作用。基礎(chǔ)施工一般而言包括幾個(gè)過(guò)程:基礎(chǔ)洞的修理、裝設(shè)模板、鋼筋的處置、裝置地腳桂和孔模板的設(shè)置、尤其要確保澆灌的水平。
對(duì)基礎(chǔ)的質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格的檢查確保其質(zhì)量。一般需要將混凝土強(qiáng)度達(dá)到70%以上,重要設(shè)備裝置鑄鐵平板平臺(tái)之前。設(shè)備才允許安裝。一般小的設(shè)備基礎(chǔ)可用“鋼球撞痕法"測(cè)定相關(guān)的強(qiáng)度。設(shè)備找平調(diào)整時(shí),把地腳螺栓固定好需要確保待混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度才可進(jìn)行。大型機(jī)械設(shè)備基礎(chǔ)就位裝置前須要提前做好壓力的檢測(cè)工作,預(yù)壓的質(zhì)量為自重和允許加工件大重量總和的1.35倍。設(shè)備基礎(chǔ)的幾何尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。
鑄鐵平臺(tái)在生產(chǎn)過(guò)程中,因鑄鐵材料的一些特性,鑄鐵平臺(tái)表面幅射熱吸收慢,導(dǎo)熱快,進(jìn)入恒溫室較快穩(wěn)定,但恒溫室內(nèi)溫度稍有變化即不穩(wěn)定。另外它可在標(biāo)準(zhǔn)室內(nèi)進(jìn)行整修,但遇潮濕會(huì)生銹,在價(jià)格方面通常較高。而巖石平板則在這些方面恰恰和鑄鐵平臺(tái)相反。鑄鐵平臺(tái)為什么我們總會(huì)強(qiáng)調(diào)要加以維護(hù)和保養(yǎng),如果只是使用,不加維護(hù),不管如何結(jié)實(shí),用不了多久就會(huì)喪失精度,后期變成廢物。反之,如果在日常的工作中對(duì)鑄鐵平臺(tái)愛(ài)惜使用,精心維護(hù),雖然長(zhǎng)年累月使用,發(fā)生磨損,經(jīng)過(guò)檢修,仍能保持良好的精度。鑄鐵平臺(tái)的鑄鐵質(zhì)量和熱處理質(zhì)量對(duì)平板使用性能有較大影響,為保障品質(zhì),我廠生產(chǎn)的系列鑄鐵平臺(tái)均選用HT200-300產(chǎn)排號(hào)鑄鐵,采用消失模鑄造工藝,經(jīng)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)→模型生產(chǎn)→澆注→清砂→退火→粗加工→二次回火處理→數(shù)控精加工→鏟刮→檢驗(yàn)出廠等10余道工序完成,硬度達(dá)HB170-240,承載重量可達(dá)上百噸,精度穩(wěn)定,耐磨性能好。
鑄鐵平板近年來(lái)在來(lái)工業(yè)上的用處越來(lái)越廣泛的原因是:鑄鐵平板外表硬度高,運(yùn)用便利,不容易發(fā)生變形而且運(yùn)用年份很長(zhǎng),代替了本來(lái)查驗(yàn)產(chǎn)品的硬度高,易磨損變形的缺陷,所以鑄鐵平板越來(lái)越被廣闊工業(yè)用戶認(rèn)可。
鑄鐵平板按GB/4986-85規(guī)范制作,可用涂色法查驗(yàn)零件平面度,具有、直觀、便利的長(zhǎng)處。在通過(guò)刮研的鑄鐵平臺(tái)上推動(dòng)表座、工件比較順利,無(wú)發(fā)澀感覺(jué),便利了丈量,保證了丈量度。產(chǎn)品制成筋板式和箱體式,作業(yè)面有長(zhǎng)方形,作業(yè)面選用刮研工藝,作業(yè)面上可加工V型、T型、U型槽和圓孔、長(zhǎng)孔等。鑄鐵平板是用于工件檢測(cè)或劃線的平面基準(zhǔn)器具。平臺(tái)安裝應(yīng)調(diào)至水平、負(fù)荷均散布于各支點(diǎn)上,環(huán)境溫度運(yùn)用時(shí)應(yīng)避免振蕩。
鑄鐵平板在設(shè)計(jì)壁厚時(shí),為了節(jié)約金屬材料,減輕鑄件重量,不應(yīng)單純以增加鑄鐵平板的璧厚作為提高強(qiáng)度的辦法。從合金的結(jié)晶特點(diǎn)可知,隨著鑄鐵平板鑄件壁厚的增加,應(yīng)選擇合理的截面形狀,鑄鐵平板設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)有合理的壁厚,鑄鐵平板壁厚的增加而成正比例增加。同一鑄鐵平板上,內(nèi)壁厚度應(yīng)比外壁厚度小,肋的厚度應(yīng)比連接壁小,以便使各部分壁的冷卻速度均勻。當(dāng)鑄鐵平板承受載荷較大,要求具有較高強(qiáng)度和剛度時(shí),可根據(jù)載荷性質(zhì)和大小,在薄弱部位安置加強(qiáng)肋板。以避免厚大截面。鑄鐵平板各部分壁厚如果相差太大,則在厚壁處金屬積聚,凝固收縮時(shí),易在熱節(jié)處產(chǎn)生縮孔與縮松。