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鑄鋁平臺鑄件本身質(zhì)量與屬性的關系
閱讀：411 發(fā)布時間：2021-8-30鑄鋁平臺鑄件本身的屬性直接影響加工的品質(zhì)，其中硬度值是決定鑄件加工的一項重要指標。
1、維氏硬度：用來測定薄件和鋼板制件的硬度，也可用來測定滲碳、氧化等表面硬化制件的硬度。
2、布氏硬度：主要用來測定鑄件、鍛件、有色金屬制件、熱軋坯料及退火件的硬度，測定范圍HB＞450.
3、洛氏硬度：HRA主要用于高硬度試件，測定硬度高于HRC67以上的材料和表面硬度，如硬質(zhì)合金，氮化鋼等，測定范圍HRA＞70。HRC主要用于鋼制件（如碳鋼、工具鋼、合金鋼等）淬火或回火后的硬質(zhì)測定，測定范圍HRC20~67。
檢測平臺剛度測試
一、測試裝置由下列部分組成：
a、橫梁：沿平板工作面對角線方向安裝，它應具有足夠的剛性；
b、墊塊：用來支架橫梁
c、砝碼支座：它安置在平板工作面 ，與橫梁不應有任何連接；
d、砝碼（載荷）；
e、扭簧比較儀：安裝在橫梁中部。
二、測試方法
鑄鐵檢驗平臺的剛度測試方法是在檢驗平臺的工作平面上安裝好測試剛度用的測試裝置，切記在任何砝碼的情況下，把檢測用的比較儀的探頭與工作平面進行接觸。并寫下測量表上的讀數(shù)。為了保證測試的準確度，在測試儀的探頭與工作平面之間用塊薄量塊間隔。然后在載荷規(guī)定范圍內(nèi)在支架上進行加砝碼測試，并時刻記錄下測試工具比較儀的表上的讀數(shù)，相鄰兩次讀數(shù)之間的數(shù)差的值是平板平臺在 載荷下的撓度變化值。當卸下負載時要進行觀察測試用的比較儀測量表的表針是否恢復到?jīng)]有負載時的讀數(shù)，如果檢驗平臺鋼度比較儀測量表不能恢復原狀，進行原因分析并做重新測試的準備。
鑄鋁平臺一般是拼接使用，如果震動大的情況下還要和地面澆注在一起；研磨鑄鋁平臺選用球鐵材質(zhì)，其精度和光潔度是鑄鋁平臺中要求高的。一般鑄鋁平臺的使用壽命很長，只要采用正確的方法使用和保放，鑄鋁平臺工作面的精度可以保持使用2年以上。
安裝鑄鋁平臺從鍛造毛坯到成品使用要經(jīng)由多次的吊裝和運輸，安裝平臺的周圍都設計了吊裝口，吊裝安裝平臺時要按工序要求操縱，才可以調(diào)運。這樣才可以保證安裝平臺不變形，確保使用時安裝平臺不會泛起題目。安裝平臺在吊裝過程中要考慮有可能泛起的一些意想不到的情況會發(fā)生，提前作好預備，安裝平臺的成品重量有的可以達到50噸，所以吊裝是安裝鑄鋁平臺可以放心使用的一個不可忽視的環(huán)節(jié)。
鑄鋁平臺應安裝在通風、干燥的環(huán)境中，并遠離熱源、有腐蝕的氣體、有腐蝕的液體。鑄鋁平臺按標準實行定期周檢，檢定周期根據(jù)具體情況可為6-12個月。鑄鋁平臺使用時要輕拿輕放工件，不要在鑄鋁平臺上挪動比較粗糙的工件，以免對鑄鋁平臺工作面造成磕碰、劃傷等損壞。
選用鑄鋁平臺，這樣不用做成大型的平臺，即節(jié)省了材料成本，又可以占用很小的空間，性價比非常高。鑄鋁平臺平臺運用靈活方便，可以根據(jù)機床設備的支撐點來調(diào)整位置，便于對設備的操作。如果是體積巨大的機械設備可以把幾個或多的單鑄鋁平臺平臺鏈接起來，做為承載平臺使用，我們可根據(jù)需方圖紙制作或雙方商定生產(chǎn)加工。
強度高的鑄鋁平臺，自身的使用壽命就可以達到很長，所以鑄鐵檢驗平板的強度決定著使用壽命是值得重示的。在 的鑄造條件下，不同材質(zhì)的灰口鑄鐵所能鑄出的鑄鐵檢驗平板鑄件小壁厚是不同的。當設計的壁厚小于鑄鐵檢驗平板的小壁厚時，鑄鐵檢驗平板鑄件易產(chǎn)生澆注不足、冷隔等缺陷。同一鑄鐵檢驗平板上，內(nèi)壁厚度應比外壁厚度小，中心的厚度應比連接壁小，以便使各部分壁的冷卻速度均勻。適當?shù)蔫T鋁平臺設計在很大程度上對于平臺的強度具有很大的影響。
鑄鋁平臺近年來在來工業(yè)上的用途越來越廣泛的原因是鑄鐵檢驗平臺表面硬度高，使用方便，不容易產(chǎn)生變形而且使用年份很長，代替了原來檢驗產(chǎn)品的硬度高，易磨損變形的缺點，所以鑄鐵檢驗平臺越來越被廣大工業(yè)用戶認可。
鑄鋁平臺的鑄鐵質(zhì)量和熱處理質(zhì)量對平板使用性能產(chǎn)生較大影響：或因殘存較大內(nèi)應力使工作面變形，或因不使精度不能保持，或因刮削困難得不到數(shù)值小的粗糙度。因此使用鑄鋁平臺 注意鑄鐵材料的選擇，采用時效處理等方法消除鑄鋁平臺的殘余應力。