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鑄鐵平臺(tái)按用途可以分為以下幾類：檢驗(yàn)鑄鐵平臺(tái)、焊接鑄鐵平臺(tái),劃線鑄鐵平臺(tái),裝配鑄鐵平臺(tái),測(cè)量鑄鐵平臺(tái)等。其中檢驗(yàn)鑄鐵平臺(tái)對(duì)精度要求較高，鉚焊鑄鐵平臺(tái)對(duì)精度要求   低，實(shí)驗(yàn)鑄鐵平臺(tái)一般是拼接使用，如果震動(dòng)大 的情況下還要和地面澆注在一起；研磨鑄鐵平臺(tái)選用球鐵材質(zhì)，其精度和光潔度是鑄鐵平臺(tái)中要求   高的。 一般鑄鐵平臺(tái)的使用壽命很長(zhǎng) ，只要采用正確的方法使用和保放，鑄鐵平臺(tái)工作面的精度可以保持使用2年以上，鑄鐵平臺(tái)精度降低時(shí)可以通過(guò)調(diào)試或刮研工藝恢復(fù)，鑄鐵平臺(tái)本身的使用壽命可以達(dá)到50-100年，所以，在使用鑄鐵平臺(tái)的過(guò)程中要注意不要在潮濕，有腐蝕、過(guò)高和過(guò)低的溫度環(huán)境下使用和存放，這樣才可以延長(zhǎng)鑄鐵平臺(tái)的使用壽命，保證工作質(zhì)量。 

1、規(guī)格：100*100–3000*6000，（特殊規(guī)格根據(jù)需要按圖紙制做） 

2、用途：適用于各種檢驗(yàn)工作，精度測(cè)量用的基準(zhǔn)平面用于機(jī)床機(jī)械檢驗(yàn)測(cè)量基準(zhǔn)，檢查，并作   零件的尺寸精度或行為偏差，并作精 密劃線，在機(jī)械制造中也是*的基本工具。 

3、材料及用處：材料為高強(qiáng)度鑄鐵HT200，工作面硬度為HB170–220，經(jīng)過(guò)兩次人工處理（人工退火600°–700°和自然時(shí)效2–3年）使該 產(chǎn)品的精度穩(wěn)定，耐磨性能好，下列產(chǎn)品材料和處理除球墨鑄鐵外均相同。 

4、精度：按   標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量檢定規(guī)程執(zhí)行，分別為0、1、2、3四個(gè)級(jí)別。 

鑄鐵平臺(tái)在鑄件造型時(shí)如果掌握不好會(huì)產(chǎn)生一些鑄造缺陷。輕微的鑄造缺陷是可以修補(bǔ)的，修補(bǔ)后絲豪不影響使用。

一、修補(bǔ)情況及：設(shè)備分析 鑄工膠水：簡(jiǎn)單，粗放的鑄件，一般修補(bǔ)處不需要后續(xù)加工，且沒(méi)有特殊的強(qiáng)度硬度要求。這類鑄件附加值比較低。

二、焊補(bǔ)：90%以上的鑄造廠家都選擇焊補(bǔ)來(lái)解決生產(chǎn)中遇到的鑄造缺陷。焊補(bǔ)   因采用了金屬填充料（焊材一般與鑄件材質(zhì)相匹配），焊補(bǔ)處性能基本可以達(dá)到母材的標(biāo)準(zhǔn)，且操作簡(jiǎn)單，焊補(bǔ)效率高，受到許多廠家的認(rèn)可和信賴。目前市場(chǎng)上，焊機(jī)種類比較多，應(yīng)用在缺陷   上，大體有以下幾種：電焊機(jī)：鑄鐵、鑄鋼件焊補(bǔ)多采用的傳統(tǒng)方式。

優(yōu)點(diǎn)：   大缺陷，效率高。

缺點(diǎn)：焊后焊點(diǎn)上硬度過(guò)高，內(nèi)部有應(yīng)力，容易產(chǎn)生裂紋，一般還需要退火熱處理才可以滿足加工要求。且因焊接條件限制，內(nèi)部容易產(chǎn)生氣孔、夾渣等二次缺陷。

1、優(yōu)點(diǎn)：焊補(bǔ)效率高，精度較電焊機(jī)高。焊絲種類較多，不銹鋼、鋁合金產(chǎn)品上應(yīng)用   廣。可用于焊接，強(qiáng)度教高。

2、缺點(diǎn)：用于缺陷   ，小缺陷   時(shí)（氣孔、砂眼），因沖擊過(guò)大，熔池邊線有痕跡。焊補(bǔ)鋼件有硬點(diǎn)。

由于熱影響，焊補(bǔ)有色鑄件或薄壁件時(shí)，易產(chǎn)生熱變形。操作技術(shù)要求較高。