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詳細(xì)介紹
- 復(fù)合加工更普及
- 將NC車床和加工中心所組成的分割型
生產(chǎn)線的全部功能集約于一臺機床。 - 不僅能縮短交貨期、有效利用車間空間，還可通過削減加工準(zhǔn)備工時，以少的人工進(jìn)行操作等，實現(xiàn)大幅度減少工序管理，縮減總加工成本。
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- 緊湊型機床內(nèi)凝縮著超高加工能力和超大加工區(qū)域
- 超大加工區(qū)域
- Y軸行程
- MULTUS B200Ⅱ：160mm /
MULTUS B250Ⅱ：200mm /
MULTUS B300Ⅱ：160mm /
MULTUS B400Ⅱ：230mm 
MULTUS B250Ⅱ 
- 高剛性床身／導(dǎo)軌
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- 進(jìn)深寬廣的床身，可以穩(wěn)定地進(jìn)行加工。
- X、Y、Z 軸采用剛性高、耐磨性好、振動衰減性強的滾柱直線導(dǎo)軌。
滾柱直線導(dǎo)軌的剛性為滾珠導(dǎo)軌的2.6～3倍。
- 大功率、結(jié)構(gòu)緊湊的刀架
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- 采用新的PREX電機，實現(xiàn)了刀架的小型化和大功率。
- 動力*主軸的前部軸承，采用了高剛性的滾柱軸承。
（MULTUS B300Ⅱ/ B400Ⅱ）
電機功率
MULTUS B200Ⅱ/
MULTUS B250Ⅱ12,000min-1：12kW 20,000min-1：9kW※ MULTUS B300Ⅱ 6,000min-1：11kW 10,000min-1：16kW MULTUS B400Ⅱ 6,000min-1：14kW 10,000min-1：20kW ※僅對應(yīng)HSK A63
- 可應(yīng)對各種類型工件的豐富規(guī)格
- 規(guī)格豐富
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- 復(fù)合加工中心可實現(xiàn)高精度齒輪加工
齒輪加工程序包（特殊規(guī)格） 過去齒輪加工程序復(fù)雜，如今只需使用齒輪程序包，輸入*種類、齒輪規(guī)格、加工條件等進(jìn)行簡單編程，即可實現(xiàn)高精度加工。編程時間與手工錄入相比縮短為約1/10，且實現(xiàn)了以往使用高額的設(shè)備加工齒輪所達(dá)到的工序集約功能。
刮削加工（內(nèi)徑刮削）
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