襯聚全氟乙丙烯FEP(F46)安全閥的安裝

襯聚全氟乙丙烯FEP(F46)安全閥在安裝前必須到用戶圓外地正軌的檢修機(jī)構(gòu)進(jìn)行壓力整定，加鉛封密，并附本初檢測(cè)講演。安裝時(shí)應(yīng)尾后將進(jìn)口正內(nèi)腔渾洗清潔，其安裝的準(zhǔn)確與可，閉系滅安全閥是否反常工作并施展其應(yīng)有的作用，同時(shí)也直交影響到安全閥的動(dòng)作性能、密封性以及排量等性能指本。

1、 襯聚全氟乙丙烯FEP(F46)安全閥的安裝位置

挑選安全閥在被保護(hù)系統(tǒng)或設(shè)備上的安裝位置時(shí)，應(yīng)注意下列答題：

①安全閥應(yīng)垂曲裝置在被維護(hù)體系或裝備外對(duì)壓力反映zui遲鈍的部位。如壓力容器的底部，過的管道等。

②當(dāng)被保護(hù)系統(tǒng)的壓力流是一種存在脈動(dòng)的安裝（如緊縮機(jī)），而且當(dāng)壓力的脈動(dòng)下限又與安全閥的開啟壓力非常親近時(shí)，則安全閥應(yīng)安裝在合壓力流或穩(wěn)壓器適當(dāng)間隔的處所，以防止安全閥發(fā)生不反常的頻跳景象。

③安全閥應(yīng)按裝在即于拆裝及進(jìn)行活期反省與培修的場(chǎng)合。

2、 安全閥進(jìn)口管道的裝設(shè)

安全閥*間接安裝在被掩護(hù)解統(tǒng)的容器管道的交尾上，不設(shè)出口接收。安全閥閥前應(yīng)加裝博用閥，防止安全閥工作得笨時(shí)，采用應(yīng)慢封閉。在必需裝進(jìn)管的場(chǎng)所，其內(nèi)徑應(yīng)不大于安全閥大進(jìn)口內(nèi)徑，而且要盡可能短，以縮小管道阻力和安全閥排放副作用力對(duì)容器接尾的力矩。

3、 安全閥排放管道的裝設(shè)

為了絕能夠縮小排放管道對(duì)安全閥性能的影響，拆設(shè)排放管時(shí)應(yīng)留神以下多少面：

① 排放壓力1.0Mpa以下（不露1.0Mpa），排放管的內(nèi)徑可雷同于安全閥的出口通徑。

② 排放壓力1.0Mpa以下（露1.0Mpa），應(yīng)小于安全閥的入口通徑。

③ 免得形成過大的負(fù)壓力，影響安全閥動(dòng)作，關(guān)于不共排放壓力的安全閥排放管的裝設(shè)也有所不共。

④管講應(yīng)以恰當(dāng)?shù)闹С忠怨ス苤v應(yīng)力（裝置應(yīng)力和暖應(yīng)力）附加到安全閥下，影響安全閥機(jī)能。

⑤準(zhǔn)繩上一個(gè)安全閥應(yīng)獨(dú)自使用一根排放管，當(dāng)二個(gè)以上安全閥同用一根聚集管時(shí)，散開管要有腳夠的排放里積，在排放管導(dǎo)入聚攏管處，淌背的轉(zhuǎn)機(jī)應(yīng)盡可能大，并加裝定量的公用閥。

⑥排放管的分量由安全閥出心收管回收啟的，而應(yīng)該由特地的支座去蒙受，收座應(yīng)能防止管道因?yàn)榘踩y排放時(shí)副作用力的作用而挪動(dòng)或振動(dòng)。

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