詳細(xì)介紹
電機實驗工作臺按JB/T7974-1999標(biāo)準(zhǔn)制造,產(chǎn)品工作面有長方形、正方形或圓形,材料HT200-300、QT400-600、ZG15-45。
電機實驗工作臺主要用于機械、電機、發(fā)動機的動力實驗,具有較好的平面穩(wěn)定性和韌性。表面帶有T型槽及螺栓孔,可以用來固定實驗設(shè)備。
電機實驗工作臺采用刮研工藝,工作面上可加工V形、T形、U形槽、燕尾槽、圓孔、長孔等。平板是用于工件檢測或劃線的平面基準(zhǔn)量具。電機實驗工作臺安裝應(yīng)調(diào)至水平板、負(fù)荷均勻分布于各支點上。環(huán)境溫度(20±5)℃,使用時應(yīng)避免振動。
電機實驗工作臺材質(zhì): 高強度灰口鑄鐵HT250-300,工作面硬度為HB200-240,經(jīng)過兩次人工退火600℃-700℃, 去除內(nèi)應(yīng)力。該產(chǎn)品的精度穩(wěn)定,耐磨性能好。
電機實驗工作臺包裝:
木制包裝。包裝前經(jīng)防銹處理并妥善包裝,避免因包裝不善而在運輸過程中損壞產(chǎn)品。平板經(jīng)檢定合格后,應(yīng)附有產(chǎn)品合格證;產(chǎn)品合格證上應(yīng)出廠日期和產(chǎn)品序號。
電機實驗工作臺技術(shù)要求:
1、電機實驗工作臺工作面不得有嚴(yán)重影響外觀和使用性能的砂孔、氣孔、裂紋、夾渣、縮松、劃痕、碰傷、銹點等缺陷。
2、電機試驗工作臺的鑄造表面應(yīng) 型砂且平整,涂漆牢固。
3、精度登記為0級-3級的平板工作面上,直徑小于15mm的砂孔允許用相同材料堵塞,其硬度應(yīng)小于周圍材料的硬度。工作面堵塞的砂孔應(yīng)不多于4個,且砂孔之間的間距應(yīng)不小于80mm。
4、電機試驗工作臺應(yīng)采用 細(xì)密的灰口鑄鐵或合金等材料制造,其工作面硬度應(yīng)為170-220HB。
5、電機試驗工作臺工作面通常應(yīng)采用刮削工藝。對采用刮削加工的3級平板工作面,其表面粗糙度Ra的 大允許值為5um。
6、電機試驗工作臺工作面的平面度公差見表2的規(guī)定。
7、電機試驗工作臺工作面采用刮削工藝應(yīng)進(jìn)行涂色對研檢驗。對研后顯示的接觸點面積的比率見表3的規(guī)定:或者按25mm×25mm正方形面積的接觸點數(shù)見表3的規(guī)定,且任意25mm×25mm中的接觸點數(shù)之間應(yīng)不大于5點。
電機實驗工作臺規(guī)格:(特殊規(guī)格需定做)
規(guī)格(長×寬) | 精度等級 | |||
0級 | 1級 | 2級 | 3級 | |
平面度公差 | ||||
200×200 | 5 | 10 | 20.5 | |
200×300 | 5.5 | 11 | 22 | |
300×300 | 5.5 | 11 | 22 | |
300×400 | 6 | 12 | 24 | |
400×400 | 6.5 | 12.5 | 25 | |
400×500 | 6.5 | 13 | 26 | 66 |
400×600 | 7 | 14 | 27.5 | 70 |
500×500 | 6.8 | 14 | 28 | 68 |
500×600 | 7 | 14.2 | 28.5 | 71 |
500×800 | 8 | 15.5 | 31 | 78 |
600×800 | 8 | 16 | 32 | 80 |
600×900 | 8.3 | 16.5 | 33 | 83 |
1000×750 | 9 | 18 | 36 | 90 |
1000×1000 | 20 | 40 | 97 | |
1000×1200 | 20.5 | 41 | 103 | |
1000×1500 | 22 | 45 | 112 | |
1000×2000 | 26 | 52 | 130 | |
1500×2000 | 28 | 56 | 140 | |
1500×3000 | 70 | 174 | ||
2000×3000 | 74 | 184 | ||
2000×4000 | 88 | 219
|