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伯特利數(shù)控 加工中心 鉆攻中心

前言：

電火花高速小孔加工是20世紀(jì)末發(fā)展起來(lái)的電火花加工技術(shù)由于電火花加工的特點(diǎn)是：不用機(jī)械能量，不靠切削力去除金屬，而是直接利用電能進(jìn)行加工，加工過程易于控制；加工過程中沒有常規(guī)的切削力；可以加工任何硬度的金屬材料、導(dǎo)電材料，包括硬質(zhì)合金和導(dǎo)電陶瓷等等。因此可以利用電火花加工方法解決微孔加工、群孔加工、深小孔加工、特殊超硬材料的小孔加工等難題。

1. 高速電火花小孔加工工藝的特點(diǎn)

電火花高速小孔加工除了要遵循電火花加工的基本機(jī)理外，還有別于一般的電火花加工方法，其主要特點(diǎn)是：（1)

采用中空的管狀電極；（2)管狀電極中通有高壓工作液，以強(qiáng)制沖走加工蝕除產(chǎn)物；（3)加工過程中電極要作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，可以使管狀電極的端面損耗均勻，

不致受到電火花的反作用力而產(chǎn)生振動(dòng)傾斜：由于高壓工作液能夠迅速?gòu)?qiáng)制將放電蝕除產(chǎn)物排出，因此這種電火花加工的特點(diǎn)就是加工速度很高，_般電火花小孔的加工速度可以達(dá)到30mm/min~60mm/min,比機(jī)械加工鉆小孔的速度要快，電火花高速小孔加工直徑為CD〇.3mm-CD3mm左右的小孔，而且理論上深徑比可以超過200 : 1:

2. 高速電火花小孔加工工藝的應(yīng)用

目前我廠擁有蘇州中特ZT018、德國(guó)AP0S1200兩種型號(hào)高速電火花小孔機(jī)10余臺(tái)，高速電火花小孔加工工藝在我廠被廣泛地應(yīng)用到轉(zhuǎn)包、軍機(jī)、燃機(jī)等數(shù)十種零件的小孔加工中，成果顯著轉(zhuǎn)包7E安裝邊冷卻孔采用01.32黃銅多孔電極加工，單孔加工時(shí)間約200秒，約14小時(shí)就可以完成250個(gè)孔的加工而且能夠保證加工質(zhì)量

某型機(jī)零件外機(jī)匣冷卻孔采用00.65單孔黃銅電極加工，單孔加工時(shí)間約25秒，約2.5小時(shí)就可以完成360個(gè)孔的加工，這是機(jī)械加工*實(shí)現(xiàn)不了的>

但是我們目前的加工水平還只能較好地解決孔徑公差大于0.1mm通孔加工的問題，對(duì)于盲孔、類似盲孔和深小孔的加工還在研究和探索中：某型機(jī)零件1212在我廠加工時(shí)采用德國(guó)高速電火花小孔機(jī)加工，加工過程遇到了孔徑不穩(wěn)定及盲孔深度超差的情況>

某型機(jī)高渦葉片氣膜孔加工過程中，同樣也遇到了孔直徑超差的問題，并且還出現(xiàn)過電極將零件擊穿報(bào)廢的問題,，在加工某安裝邊10003 (該零件孔類試盲孔）時(shí)，只能通過在零件表面粘貼一層絕緣體的方法來(lái)防止電極將零件擊穿,，