www.467cc.cn-无人在线观看高清电影电视剧,无码少妇一区二区三区免费,午夜福利视频,欧美爆乳乱妇高清免费888

現(xiàn)代工業(yè)加工設(shè)備中鉆銑加工占很大比例，鉆銑加工中心是機(jī)械制造行業(yè)中應(yīng)有較廣泛的金屬切削工藝之一， 目前由于高速主軸技術(shù)、直線電機(jī)技術(shù)、高速控制技術(shù)以及刀具技術(shù)的發(fā)展和進(jìn)步，以加工的高速化實(shí)現(xiàn)加工的高品質(zhì)、高效率已成為鉆銑加工技術(shù)發(fā)展的重要特征。
線性導(dǎo)軌鉆銑加工中心光機(jī)是云南省*裝備制造 業(yè)具有技術(shù)比較優(yōu)勢(shì)及特色的領(lǐng)域之一， 傳統(tǒng)的研制模式主要采用“提出方案－二維設(shè)計(jì)－制造－組裝－物理樣機(jī)反復(fù)試驗(yàn)－改進(jìn)"往復(fù)循環(huán)的經(jīng)驗(yàn)設(shè)計(jì)方法，造成研制周期過長，研制成本過高，且樣機(jī)零部件之間經(jīng)常出現(xiàn)裝配問題，尤其是靜態(tài)干涉及動(dòng)態(tài)干涉問題，極大地降低了研制的正確性和可靠性。
1 整機(jī)的工作原理和結(jié)構(gòu)、性能特點(diǎn)
總體布局采用類似立式加工中心的結(jié)構(gòu)， 具有 X、Y 坐標(biāo)移動(dòng)工作臺(tái)、Z 向主軸垂直進(jìn)給移動(dòng)、轉(zhuǎn)塔形刀庫、全封閉防護(hù)罩等。
底座采用大斜面設(shè)計(jì)， 易于沖刷鐵屑， 提高排屑效果，加快切削液回流速度。 采用箱型滑座、人字型立柱，各個(gè)軸向電機(jī)座、 軸承座與其所安裝到的大件采用一體化鑄造成型，從而大件的強(qiáng)度和剛性得到極大提高。
采用轉(zhuǎn)塔形刀庫，不需單獨(dú)電源，刀庫容量為 14 把刀；自動(dòng)換刀裝置采用單主軸整體轉(zhuǎn)塔刀庫，裝有多根帶刀具的刀柄， 換刀時(shí)各個(gè)刀柄順序裝夾在主軸上而達(dá)到換刀作用；主軸采用機(jī)械式打刀，主軸打刀裝置沒有打刀缸，直接運(yùn)用固定在箱體上的打刀機(jī)構(gòu)，當(dāng)主軸箱過了加工高點(diǎn)，進(jìn)入刀庫換刀行程，打刀機(jī)構(gòu)與刀庫支撐架上安裝的松刀碰塊接觸，松刀，進(jìn)行換刀。 這樣的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、可靠、換刀速度快。
主軸傳動(dòng)系統(tǒng)采用交流主軸電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)， 從而極大地提高了主傳動(dòng)的平穩(wěn)性和抗振性； 進(jìn)給系統(tǒng)采用交流伺服電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)。 主軸轉(zhuǎn)速高變速范圍大，滾珠絲杠直接與電動(dòng)機(jī)聯(lián)接。 減少了傳動(dòng)誤差和反向間隙，提高了傳動(dòng)效率、精度和剛度；具有高速攻螺紋性能，主軸同轉(zhuǎn)與主軸進(jìn)給（Z 軸）保持嚴(yán)格同步，也稱為同步攻螺紋。 因此， 可以取消攻螺紋的浮動(dòng)環(huán)節(jié)，絲錐直接裝在夾頭內(nèi)，可提高攻螺紋精度。 高速剛性螺紋高轉(zhuǎn)速達(dá) 3600～6000r/min， 減少切削時(shí)間，并可快速反轉(zhuǎn)退出絲錐，因此也提高了攻螺紋的效率。 整機(jī)具有占地面積小、換刀速度快、能夠?qū)崿F(xiàn)一次裝夾完成銑削、鉆孔、攻絲，提高了鉆銑生產(chǎn)效率、降低了生產(chǎn)成本，具有操作簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn)。
2 基于 Pro/E 完成整機(jī)的三維建模、靜態(tài)干涉檢查
采用正向工程、自下向上的方法進(jìn)行三維建模，即： 首先使用草繪模塊， 設(shè)繪出復(fù)雜特征和通用特征的截面圖，保存為 *.sec。 其次使用零件模塊，設(shè)繪出零件模型， 保存為 *.prt。 第三，使用裝配模塊，均以“剛性"連接的方式逐級(jí)完成裝配， 設(shè)繪出元件→部件→組件→整機(jī)裝配模型，保存為 *.asm。 配合使用繪圖模塊，設(shè)繪出上述模型的工程視圖集，保存為 *.drw。 在上述模塊內(nèi)可完成特征及元件的創(chuàng)建及編輯、視圖管理、渲染、靜態(tài)干涉檢查、裝配、測(cè)量、關(guān)系式和簇表定義及使用等操作。