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本實用新型涉及數(shù)控設備，特別是一種加工中心的滑枕裝置。

背景

數(shù)控機床是數(shù)字控制機床的簡稱，是一種裝有程序控制系統(tǒng)的自動化機床。該控 制系統(tǒng)能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號指令規(guī)定的程序，并將其譯碼，用代碼化 的數(shù)字表示，通過信息載體輸入數(shù)控裝置。經(jīng)運算處理由數(shù)控裝置發(fā)出各種控制信號，控制 機床的動作，按圖紙要求的形狀和尺寸，自動地將零件加工出來。數(shù)控機床較好地解決了復 雜、精密、小批量、多品種的零件加工問題，是一種柔性的、高效能的自動化機床，代表了現(xiàn) 代機床控制技術的發(fā)展方向，是一種典型的機電一體化產(chǎn)品。目前，在數(shù)控設備上的滑枕結 構上都是方形滑枕，這種結構從熱變形的角度上講不是熱對稱結構，這使得滑枕熱變形對 加工機床的加工精度影響增加大；滑枕內的主軸都是由外部電機經(jīng)減速箱來帶動其進行轉 動，這種傳統(tǒng)的機械傳動方式也會對機床的加工精度產(chǎn)生消極影響，進而使得機床在工作 時，滑枕的熱一結構耦合變形加大。這些缺陷都會影響刀具的定位精度，進而降低加工產(chǎn)品 的精度。

內容

為了克服上述現(xiàn)有技術的不足，本實用新型提供了一種加工中心的滑枕裝 置，該加工中心的滑枕裝置，構造簡單、使用方便而且能大大提高效率。

為解決上述技術問題本實用新型所采用的技術方案是：包括滑枕、滑座和前蓋板， 所述前蓋板通過螺栓固定于滑座的左側直面上，所述滑枕通過滑動連接在前蓋板和滑座形 成的矩形腔室中，所述前蓋板的右側斜面上按上下對稱方式分布有第一滑動面和第二滑動 面，所述滑座的左側斜面上按上下對稱方式分布有第一貼塑面和第二貼塑面，其創(chuàng)新點在 于：所述滑枕的截面為中空的正八邊形。

進一步，所述滑枕的具體結構為：所述滑枕的外形輪廓為正八邊形；所述滑枕正

中心位置還設有圓形的通孔，通孔占整個表面積的1/3 ;所述滑枕的四個斜面為分別為第 一導軌面、第二導軌面、第三導軌面和第四導軌面。

進一步，所述滑枕與滑座和前蓋板之間的具體連接關系為：所述前蓋板的左側面 上通過螺栓將前蓋板固定在滑座的左側直面上，所述滑枕通過滑動連接在前蓋板和滑座形 成的矩形腔室中，滑枕的第一導軌面、第二導軌面分別與滑座的第一貼塑面和第二貼塑面 相接觸，第三導軌面和第四導軌面分別與前蓋板上的第一滑動面和第二滑動面相接觸。

進一步，所述在滑枕第三導軌面和第四導軌面與前蓋板的第一滑動面和第二滑動 面的接觸面上還分別通過錐度配合設有供調節(jié)松緊程度的第一斜鐵和第二斜鐵。

與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果是：

1.本裝置的滑枕外形輪廓為正八邊形，保持了傳統(tǒng)方形導軌阻尼特性好的優(yōu)點， 同時也克服了它們由高速行進導致的滑動阻力的缺點。

2.本裝置的滑枕采用對稱型的結構特征把熱變形控制到小，運動件的中心保持 在同一位置，這樣就允許在高速移動中進行高精度加工。

3.本裝置滑枕的正八邊形相比正方形來講就是把四邊形去掉四個角，輪廓線的周 長變小了，從受力上來講，邊角應力會小很多，同樣體積下，正八邊形結構更穩(wěn)定。

4.本裝置結構緊湊，制造成本經(jīng)濟，對操作者難度較低。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

實施

下面結合附圖對本實用新型進一步說明。

如圖1所示，本實用新型一種加工中心的滑枕裝置，主要結構為：包括滑枕1、 滑座2和前蓋板3,前蓋板3通過螺栓固定于滑座2的左側直面上，滑枕1通過滑動連接在 前蓋板3和滑座2形成的矩形腔室中，前蓋板3的右側斜面上按上下對稱方式分布有第一 滑動面4和第二滑動面5,滑座2的左側斜面上按上下對稱方式分布有第一貼塑面6和第二 貼塑面7。

實施例1

本實用新型在上述結構的基礎之上，滑枕1的截面采用中空的正

八邊形的設計方案。具體結構如圖1所示：滑枕1的外形輪廓為正八邊形；滑枕1

正中心位置還設有圓形的通孔8,通孔8占整個表面積的1/3 ;滑枕1的四個斜面為分別為 第一導軌面9、第二導軌面10、第三導軌面11和第四導軌面12。本裝置的滑枕1外形輪廓 為正八邊形，保持了傳統(tǒng)方形導軌阻尼特性好的優(yōu)點，同時也克服了它們由高速行進導致 的滑動阻力的缺點。本裝置的滑枕1采用對稱型的結構特征把熱變形控制到小，運動件 的中心保持在同一位置，這樣就允許在高速移動中進行高精度加工。本裝置滑枕1的正八 邊形相比正方形來講就是把四邊形去掉四個角，輪廓線的周長變小了，從受力上來講，邊角 應力會小很多，同樣體積下，正八邊形結構更穩(wěn)定。

滑枕1與滑座2和前蓋板3之間的具體連接關系為：前蓋板3的左側面上通過螺 栓將前蓋板3固定在滑座2的左側直面上，滑枕1通過滑動連接在前蓋板3和滑座2形成 的矩形腔室中，滑枕1的第一導軌面9、第二導軌面10分別與滑座2的第一貼塑面6和第二 貼塑面7相接觸，第三導軌面11和第四導軌面12分別與前蓋板3上的第一滑動面4和第 二滑動面5相接觸。在滑枕1第三導軌面11和第四導軌面12與前蓋板3的第一滑動面4 和第二滑動面5的接觸面上還分別通過錐度配合設有供調節(jié)松緊程度的第一斜鐵13和第 二斜鐵14。在兩者的接觸面中分別設有第一斜鐵13和第二斜鐵14,這樣設計可以便于安 裝時和后期精度減低后，維修人員直需要通過第一斜鐵13和第二斜鐵14便可以對機床滑 枕1的精度進行調節(jié)，既減少了維修費用也節(jié)約了維修時間。

本實施例的使用狀態(tài)：安裝后本裝置后，滑枕1在外用力的影響下，可在前蓋板3

和滑座2形成的矩形腔室中坐上下運動，同時在需要調節(jié)滑枕1的松緊程度時候，可以通過 在第三導軌面11和第四導軌面12與第一滑動面4和第二滑動面5的接觸面上的第一斜鐵 13和第二斜鐵14進行松緊度的調節(jié)。