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本發(fā)明涉及機械領域，尤其涉及一種雕銑機廢氣凈化裝置。

背景

雕銑機是一種高轉速，高走刀高效率的冷加工設備，多用于小刀具，精細加工，一 般認為雕銑機是使用小刀具、大功率和高速主軸電機的數(shù)控銑床，國外并沒有雕銑機的概 念，加工模具他們是以加工中心銑削為主的，但加工中心有它的不足，特別是在用小刀具加 工小型模具時會顯得力不從心，并且成本很高，國內開始的時候只有數(shù)控雕刻機的概念，雕 刻機的優(yōu)勢在雕，如果加工材料硬度比較大也會顯得力不從心，雕銑機的出現(xiàn)可以說* 了兩者之間的空白，雕銑機既可以雕刻，也可銑削，是一種高效高精的數(shù)控機床。

現(xiàn)有的雕銑機在運作過程中，會產(chǎn)生大量的粉塵和廢氣，而由于雕銑機本身沒有 處理裝置，所以粉塵會隨著生產(chǎn)而擴散出來，對環(huán)境污染很大，而且大量的金屬粉塵對員工 的身體健康造成的巨大的傷害。

內容

本發(fā)明主要解決的技術問題是提供一種雕銑機廢氣凈化裝置。

為解決上述技術問題，本發(fā)明采用的一個技術方案是：一種雕銑機廢氣凈化裝置， 包括：工作臺、雕銑機殼體、機械臂、刀具架、吸氣嘴、吸氣管和凈化裝置，所述雕銑機殼體安 裝在所述工作臺上；

所述機械臂安裝在所述工作臺上；

所述刀具架安裝在所述機械臂的頂端；

所述吸氣嘴安裝在所述刀具架上；

所述吸氣管與所述吸氣嘴相連接；

所述凈化裝置安裝在所述工作臺邊，所述凈化裝置內安裝有抽氣機，所述抽氣機與所 述吸氣管相連接，所述凈化裝置上開設有出氣口。

在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述吸氣嘴底端安裝有橡膠墊。

在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述凈化裝置內安裝有過濾網(wǎng)。

本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明一種雕銑機廢氣凈化裝置，該裝置在將廢氣從雕銑 機內抽出的同時對廢氣進行凈化，從而將潔凈的氣體排入空氣中，保證了操作人員的身體 不受到廢氣的損害。

附圖說明

圖1是本發(fā)明一種雕銑機廢氣凈化裝置的結構示意圖。

附圖中各部件的標記如下：1、工作臺；2、雕銑機殼體；3、機械臂；4、刀具架；5、吸 氣嘴；6、吸氣管；7、凈化裝置；8、橡膠墊；9、過濾網(wǎng)；10、抽氣機；11、出氣口。

實施

下面結合附圖對本發(fā)明的較佳實施例進行詳細闡述，以使本發(fā)明的優(yōu)點和特征能 更易于被本領域技術人員理解，從而對本發(fā)明的保護范圍做出更為清楚明確的界定。

請參閱圖1，本發(fā)明實施例包括：一種雕銑機廢氣凈化裝置，包括：工作臺1、雕銑 機殼體2、機械臂3、刀具架4、吸氣嘴5、吸氣管6和凈化裝置7,所述雕銑機殼體2安裝在所 述工作臺1上，所述工作臺1用于加工時物料的放置。

所述機械臂3安裝在所述工作臺1上，所述機械臂3可以使得該雕銑機在加工時 更加的靈活。

所述刀具架4安裝在所述機械臂3的頂端，所述刀具架4用于對刀具的緊固。

所述吸氣嘴5安裝在所述刀具架4上，所述吸氣嘴5的高度與刀具露出所述刀具 架4的長度相近。

所述吸氣嘴5底端安裝有橡膠墊8,所述橡膠墊8使得所述機械臂3在工作時上下 移動不會因為材質較硬而頂住。

所述吸氣管6與所述吸氣嘴5相連接，所述吸氣管6通過所述抽氣機10將所述吸 氣嘴5吸入的廢氣傳輸?shù)剿鰞艋b置7內。

所述凈化裝置7安裝在所述工作臺1邊，所述凈化裝置7內安裝有抽氣機10,所 述抽氣機10與所述吸氣管6相連接，所述凈化裝置7內安裝有過濾網(wǎng)9,通過所述過濾網(wǎng)9 的過濾將廢氣進行凈化。

所述凈化裝置7上開設有出氣口 11，所述出氣口 11將凈化好的氣體排出所述凈化 裝置7。

與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明一種雕銑機廢氣凈化裝置，該裝置在將廢氣從雕銑機內 抽出的同時對廢氣進行凈化，從而將潔凈的氣體排入空氣中，保證了操作人員的身體不受 到廢氣的損害。

以上所述僅為本發(fā)明的實施例，并非因此限制本發(fā)明的范圍，凡是利用本發(fā) 明說明書及附圖內容所作的等效結構或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關的技 術領域，均同理包括在本發(fā)明的保護范圍內。