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伯特利數(shù)控 加工中心 鉆攻中心

前言：

1工件坐標系的概念

工件坐標系是編程人員在編程時設定的坐標系，也稱為編程坐標系。工件坐標系是編程人員在編寫程序時，為編程計算方便性、加工中心調(diào)整方便性、對刀方便性、在毛坯上位置確定的方便性等具體情況定義在工件上的坐標系。工件坐標系原點也稱為工件原點（工件零點）或編程原點（編程零點），一般設定為G54~G59或G92指令設定。

理論上工件零點設置是任意的，但實際上，工件坐標系的設定要便于操作人員對刀，它是編程人員根據(jù)零件特點為了編程方便以及尺寸的直觀性、方便對刀、找正而設定的。

2工件坐標系設定原則

選擇工件坐標系時應注意：①工件零點應選在零件的尺寸基準上，這樣便于坐標值的計算，并減少錯誤；②工件零點盡量選在精度較高的工件表面，以提高被加工零件的加工精度；③對于對稱零件，工件零點設在對稱中心上；④對于一般零件，工件零點設在工件輪廓某一角上；⑤便于操作人員在工件上進行對刀、測量、找正的位置；

⑥Z軸方向上零點一般設在工件上、下表面處。

加工時，工件隨夾具安裝在加工中心上，這時測量工件原點與機原點之間的距離，即工件原點偏置值。通過加工中心面板的有關設置，把該偏置值輸入到工件坐標系G54~G59中或用G92設定工件坐標系即可以實現(xiàn)該零件的加工。

對刀的目的：CNC加工中心的對刀操作，是正確加工零件的前提，其目的是讓編程坐標系和工件坐標系重合，也就是編程坐標系具體到工件上，即在機床中找到工件坐標系原點的具體位置，也就是找到工件坐標系原點在加工中心坐標系下的坐標值。