機(jī)床商務(wù)網(wǎng)技術(shù)文章
極坐標(biāo)數(shù)控加工程序在VERICUT中的仿真加工
閱讀：89 發(fā)布時間：2020-8-12伯特利數(shù)控 加工中心 鉆攻中心
前言：
虛擬仿真加工技術(shù)是*制造技術(shù)的關(guān)鍵技術(shù)之一，直接影響*設(shè)備尤其是數(shù)控設(shè)備的應(yīng)用水平。提高仿真技術(shù)的應(yīng)用水平是有效提高數(shù)控設(shè)備利用率、提升數(shù)控加工水平的技術(shù)關(guān)鍵。
虛擬仿真加工應(yīng)用專業(yè)的VERICUT仿真軟件可以對刀具軌跡進(jìn)行驗(yàn)證，也能夠?qū)?shù)控加工程序直接進(jìn)行驗(yàn)證，因而成為數(shù)控加工程序驗(yàn)證的重要手段。虛擬仿真加工技術(shù)將加工過程中的零件模型、機(jī)床模型、夾具模型以及刀具模型動態(tài)地顯示出來，模擬和真實(shí)體現(xiàn)零件的實(shí)際加工過程，能夠檢查NC代碼中的語法錯誤和完整性以及準(zhǔn)確性，實(shí)現(xiàn)干涉、過切、殘留校驗(yàn)，并直觀安全地模擬、驗(yàn)證、分析切削過程。目前我們已成功的將VERICUT仿真軟件應(yīng)用到直角坐標(biāo)系下的數(shù)控程序仿真,但是有些設(shè)備有時也會使用極坐標(biāo)編程，這樣會使程序相對簡單,特別是在相同半徑的圓周上加工多個孔、型槽，凹腔等的操作，使用極坐標(biāo)編程使程序易于編制且易懂。通過對西門子系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)編程指令、宏指令以及VERICUT軟件本身的研究，以數(shù)控鉆鏜床taums為例，詳細(xì)論述如何使用VERICUT軟件實(shí)現(xiàn)極坐標(biāo)程序的仿真加工。
1西門子數(shù)控系統(tǒng)使用極坐標(biāo)指令編制的鉆孔子程序
西門子數(shù)控系統(tǒng)，可以通過數(shù)據(jù)通道實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)變量和外部R參數(shù)之間的相互傳遞，因此比較容易通過宏指令去實(shí)現(xiàn)數(shù)控程序的循環(huán)功能，而且西門子控制系統(tǒng)也支持極坐標(biāo)指令，所以采用極坐標(biāo)指令編制鉆孔加工循環(huán)程序，會使程序結(jié)構(gòu)筒單、易懂。下面的程序就是將R1附值，通過R1值的遞增及子程序的調(diào)用來實(shí)現(xiàn)50個孔的加工循環(huán)，而其中的子程序就是使用了極角、極半徑編制的極坐標(biāo)加工程序(子程序代碼如19。