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伯特利數(shù)控 加工中心 鉆攻中心

前言：

螺紋是我們常見(jiàn)的零件，在教學(xué)中或生產(chǎn)中經(jīng)常遇見(jiàn)，螺紋按牙型分類(lèi)三角形螺紋、鋸齒形螺紋、梯形螺紋等。在各種數(shù)控系統(tǒng)的數(shù)控車(chē)床上，都有專(zhuān)門(mén)的針對(duì)螺紋車(chē)削指令，常見(jiàn)的都是G32、(,92、G76等，可以順利地加工出單頭或多頭的、公制（英制）三角形螺紋：但在某些特殊場(chǎng)合，需要加工一些異型螺紋，應(yīng)用傳統(tǒng)的螺紋車(chē)削指令不能順利完成：對(duì)于水平一般的手工編程者來(lái)說(shuō)簡(jiǎn)直是不可能的事情，感覺(jué)無(wú)從下手，導(dǎo)致無(wú)法順利完成異形螺紋的加工編程：實(shí)際上只要我們合理結(jié)合宏程序并靈活運(yùn)用相應(yīng)的螺紋數(shù)控切削基本指令，*可以實(shí)現(xiàn)對(duì)該類(lèi)零件的編裎與加工，異型螺紋問(wèn)題便可以迎刃而解。

1螺紋的形成與加工原理

在機(jī)械加工中，螺紋是在一根圓柱形的軸上或內(nèi)孔表面用刀具或砂輪切成的，此時(shí)工件每轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)，刀具沿著工件軸向移動(dòng)_定的距離，刀具在工件上切出的痕跡就是螺紋。在外圓表面形成的螺紋稱(chēng)外螺紋，在內(nèi)孔表面形成的螺紋稱(chēng)內(nèi)螺紋，螺紋的基礎(chǔ)是圓軸表面的螺旋線\

2 G32、(,92、G76螺紋加工指令的格式與區(qū)別

2.1單行程螺紋切削指令G32

指令格式:G32 X(l:) __ /(\\) F___

指令中的X U:) .Z (W)為螺紋終點(diǎn)坐標(biāo),F為螺紋導(dǎo)程2.2螺紋切削循環(huán)指令（W2

螺紋切削循壞為簡(jiǎn)單螺紋循環(huán)，該指令可以切削錐螺紋和圓柱螺紋，其循環(huán)路線與前述的單一形狀固定循環(huán)基本相同，只是K后續(xù)進(jìn)給量改為螺距值。其指令格式為：

(,92 X(U) ./人X)_____ K___ F__ ；

2.3螺紋切削多次循環(huán)指令G76

G76螺紋切削多次循環(huán)指令較G32、(;吧指令簡(jiǎn)潔，在程序中只需一次有關(guān)參數(shù)，則螺紋加工過(guò)程自動(dòng)進(jìn)行。

G76螺紋切削指令的格式需要同時(shí)用兩條指令來(lái)定義，其格式為：

G76 P(m) (r) (a) Q R___ ；

G76X(T) Z(W) R(i) P(k) Q(Ad) F(l)；

螺紋加工方法有直進(jìn)法和斜進(jìn)法，應(yīng)用G32、G92指令編程，螺紋刀具是直進(jìn)法加工螺紋，加工刀具的阻力比較大，這兩個(gè)指令一般適合螺距比較小的螺紋編程，應(yīng)用G32指令編程時(shí),螺紋刀具每走刀一次，都必須應(yīng)用一次^（32指令，螺紋程序比G92指令更加繁瑣。而應(yīng)用G76指令編程，螺紋刀具是斜進(jìn)法加工螺紋，加工時(shí)刀具所受的阻力小，該指令更適合螺距比較大的螺紋編程、

3圖樣與編程分析

通過(guò)對(duì)圖I所示異形螺紋分析可知，該螺紋牙型為R2. 1的直徑圓形螺紋，且螺紋是依附在K43. 5的圓弧面上均勻分布，牙深為1mm,這也是該螺紋的特殊性，根據(jù)螺紋的形成原理，這里我們可以選擇普通的螺紋車(chē)刀作為加工刀具，也可以選擇丨_;2. 1圓弧車(chē)刀作為加工刀具，前者的加工程序更為復(fù)雜,一般人員很難理解，后者加工程序相對(duì)簡(jiǎn)單，學(xué)者容易理解掌握，這里僅介紹以K2. 1圓弧刀具進(jìn)行編程：但是，以R2. 1圓弧車(chē)刀即成型刀加工過(guò)程中的阻力比較大，容易發(fā)生蹦刀現(xiàn)象，所以每次切削過(guò)程中的切削深度不易過(guò)大，為解決每次切削深度問(wèn)題，借助于宏程序變量來(lái)編程，即可實(shí)現(xiàn)該類(lèi)異型螺紋的數(shù)控車(chē)削編程 > 編程過(guò)程中只要控制好主軸轉(zhuǎn)速與刀具進(jìn)給速度之間的關(guān)系，并使刀具的移動(dòng)軌跡按給出的圓弧曲線運(yùn)動(dòng)，即可實(shí)現(xiàn)螺紋附著在圓弧面上，從而車(chē)削出該類(lèi)形狀的異型螺紋：