技術(shù)文章
普通車床機(jī)械結(jié)構(gòu)的CNC化改造
閱讀:66 發(fā)布時(shí)間:2020-8-12伯特利數(shù)控 加工中心 鉆攻中心
前言:
2CNC化改造的必要性
首先將普通車床機(jī)械結(jié)構(gòu)進(jìn)行CNC化改造后能夠大幅度提高車床整體的加工精度,能夠生產(chǎn)加工更高精度要求的工件產(chǎn)品。其次在經(jīng)過CNC化改造后,普通的車床將由于獨(dú)立的運(yùn)行電機(jī),依靠電機(jī)能夠同時(shí)實(shí)現(xiàn)在多個(gè)坐標(biāo)上的聯(lián)動(dòng)加工,聯(lián)動(dòng)加工大的特點(diǎn)就是可以加工造型復(fù)雜的工件,因此經(jīng)過CNC化改造的普通車床就可以用來生產(chǎn)復(fù)雜造型工件,擴(kuò)大自身的加工范圍。而且會(huì)增加自動(dòng)換刀功能,可以在加工過程中縮短換刀時(shí)間,提高生產(chǎn)加工的速度。另外再進(jìn)行CNC化改造后,大部分工作可以有CNC完成,操作人員的工作強(qiáng)度得以減輕,_個(gè)操作人員可以同時(shí)操作多合CNC車床,車間整體的生產(chǎn)效率大幅度提高。重要的是對(duì)普通車床進(jìn)行CNC化改造成本比較低,改造后車床操作能力比較高,這樣可以利用更少的成本,實(shí)現(xiàn)更大的作用。經(jīng)過改造后,整個(gè)企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益將大幅度提高,有利于經(jīng)濟(jì)社會(huì)更好的發(fā)展。
3加工中心機(jī)械部分改造方案
3. 1主傳動(dòng)系統(tǒng)的改造設(shè)計(jì)
CNC車床的變速范圍比普通車床要寬,而且需要實(shí)現(xiàn)自動(dòng)變速,因此在改造時(shí)用多速電機(jī)替換原來的單速電機(jī)。同時(shí)為了保持電機(jī)功率變化過程中的穩(wěn)定運(yùn)行,需要在電機(jī)上附加一套電機(jī)變速系統(tǒng)。
首先上將原來的主軸傳動(dòng)鏈、掛輪拆除,將主電機(jī)改為變頻調(diào)速,這樣就可以實(shí)現(xiàn)加工中心改造后的無級(jí)變速。其次是要在主軸的末端安裝一個(gè)脈沖編碼器來反饋主軸的位置,這樣就可以將主軸的轉(zhuǎn)角隨時(shí)傳動(dòng)到CNC系統(tǒng)中,用以實(shí)現(xiàn)對(duì)加工中心在平面上的移動(dòng)控制,這樣就可以利用改造后的車床進(jìn)行螺紋加工。一般情況下選擇同軸安裝的方式來安裝脈沖編碼器,可以安裝在床頭箱內(nèi)或者后端,然后借助同步齒輪連接主軸和脈沖編碼器。
3.2進(jìn)給傳動(dòng)系統(tǒng)的改造設(shè)計(jì)
第一步是把原來的變速傳動(dòng)裝置和操縱機(jī)構(gòu)拆除;然后在各個(gè)方向安裝獨(dú)立的步進(jìn)電機(jī),利用減速齒輪連接電機(jī)和絲桿,實(shí)現(xiàn)帶動(dòng)滑板的移動(dòng),進(jìn)而實(shí)現(xiàn)加工中心在各個(gè)方向的移動(dòng),通過電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)控制刀具進(jìn)給及其坐標(biāo)。終實(shí)現(xiàn)同時(shí)具備微機(jī)控制和原加工中心操作。